[實用新型]一種連鑄機水口機械手液壓裝置

有效

• 申請號: 201520373672.7
• 申請日: 2015-06-03
• 公開（公告）號: CN204716644U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 楊高瞻;閆忠峰;賈建平;趙國英
• 申請（專利權）人: 宣化鋼鐵集團有限責任公司
• 主分類號: F15B1/02
• 分類號: F15B1/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

技術領域

本實用新型涉及一種用于控制鋼包長水口機械手升降液壓缸的液壓裝置，屬冶金技術領域。

背景技術

鋼包的長水口機械手主要有兩項功能：一是將鋼包長水口連接到鋼包滑動水口上，并以一定的壓力壓住滑動水口；二是將長水口傾翻一定的角度，以實現長水口內冷鋼的燒氧清除和長水口在澆注位與存放位的切換。長水口機械手的升降一般是由升降液壓缸來驅動的，在實際應用中發現，由于升降液壓缸的壓力控制不當，鋼包水口與大包長水口的銜接處常因壓力過低而出現溢鋼現象，而在鋼包下降過程中則往往因壓力過大而導致大包長水口被壓壞。因此，如何準確控制長水口機械手升降液壓缸的壓力就成為有關技術人員所面臨的課題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術之弊端，提供一種能有效防止鋼包水口與大包長水口的接縫處溢鋼的連鑄機水口機械手液壓裝置。

本實用新型所述問題是以下述技術方案實現的：

一種連鑄機水口機械手液壓裝置，構成中包括液控單向閥、手動換向閥、隔膜式蓄能器、三通減壓閥和補油單向閥，所述手動換向閥的P口接液壓油，T口接油箱，A口經液控單向閥接連鑄機水口機械手的升降液壓缸的上腔，B口接液控單向閥的控制油口；所述三通減壓閥的進油口接液壓油，溢流口接油箱，出油口接隔膜式蓄能器和升降液壓缸的下腔；所述補油單向閥的進油口接油箱，出油口接升降液壓缸的上腔。

上述連鑄機水口機械手液壓裝置，構成中還包括兩個溢流閥，第一溢流閥的進油口接升降液壓缸的下腔，溢流口接油箱，第二溢流閥的進油口接升降液壓缸的上腔，溢流口接油箱。

上述連鑄機水口機械手液壓裝置，構成中還包括單向上升節流閥和單向下降節流閥，二者反向串接后接于液控單向閥的出油口與升降液壓缸的上腔之間的油管中。

上述連鑄機水口機械手液壓裝置，所述三通減壓閥的進油口與油箱之間的油管上設置有附加單向閥。

上述連鑄機水口機械手液壓裝置，所述升降液壓缸的下腔接有耐震壓力表。

本實用新型在升降液壓缸的下腔接入了三通減壓閥和隔膜式蓄能器，使下腔內始終保持一定的壓強，保證鋼包水口與大包長水口之間存在持續壓力，從而徹底避免了溢鋼事故的發生。

隔膜式蓄能器、第一溢流閥和三通減壓閥組成的三級壓力油溢排系統可防止升降液壓缸的下腔壓力過大，從而有效保護了大包長水口的安全。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。

圖1是連鑄機水口機械手液壓裝置原理圖。

圖中各標號清單為：1、機械橫臂，2、大包長水口，3、升降液壓缸，4、單向上升節流閥，5、單向下降節流閥，6、液控單向閥，7、手動換向閥，8、隔膜式蓄能器，9、耐震壓力表，10、第一溢流閥，11、三通減壓閥，12、第二溢流閥，13、補油單向閥，14、附加單向閥。

具體實施方式

本實用新型包括單向上升節流閥4、單向下降節流閥5、液控單向閥6、手動換向閥7、隔膜式蓄能器8、耐震壓力表9、三通減壓閥11、兩個溢流閥（第一溢流閥10和第二溢流閥12）和兩個單向閥（補油單向閥13和附加單向閥14）。其中隔膜式蓄能器8、耐震壓力表9、第一溢流閥10和三通減壓閥11組成升降液壓缸3下腔的持續供壓回路，這個回路保證鋼包水口與大包長水口2配合后存在一定壓力，這個壓力由系統壓力油經三通減壓閥11減壓而來，并持續存在，故不會產生溢鋼事故。該回路中的隔膜式蓄能器8、第一溢流閥10、三通減壓閥11組成了三級壓力油溢排系統，當鋼包水口下壓大包長水口2時，升降液壓缸3下腔的壓力急劇上升，這時多余的油就會進入隔膜式蓄能器8，當隔膜式蓄能器8飽合時，其余的壓力油液就會從三通減壓閥11流掉，由于三通減壓閥11泄油的功能不是很強，故更多的壓力油就會從第一溢流閥10溢流回油箱。在升降液壓缸3受鋼包下壓時，升降液壓缸3下腔的壓力能夠得到及時調節，該壓力不會有大的波動，因此不會壓裂大包長水口2。升降液壓缸3上腔與單向上升節流閥4、單向下降節流閥5、液控單向閥6、手動換向閥7、第二溢流閥12相聯，單向上升節流閥4、單向下降節流閥5用于控制機械手的上升和下降速度；液控單向閥6能夠鎖住機械手的工作狀態，使大包長水口2牢牢地貼在鋼包水口上而不會溜車；手動換向閥7用于控制機械手的升降，機械手下降時，升降液壓缸3的上腔有壓力油，下腔也有壓力油，這樣的差動系統可使機械手的下降過程更加平穩。當鋼包水口下壓大包長水口2使機械手下降時，補油單向閥13可向升降液壓缸3的上腔補充油液，這個單向閥的開啟壓力很小，只有0.03MPa。

本實用新型的工作過程如下：