[實用新型]一種圓錐軸承圈加工理料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520373526.4 | 申請日: | 2015-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN204771791U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李政 | 申請(專利權)人: | 安徽不二越精工軸承有限公司 |
| 主分類號: | B23Q7/00 | 分類號: | B23Q7/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 圓錐 軸承 加工 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及的是軸承加工制造行業(yè),具體涉及的是一種圓錐軸承圈加工理料裝置。
背景技術
在目前的機械加工行業(yè)中,大多采用自動化生產(chǎn)或者是半自動化生產(chǎn)的方式,那么在軸承制造行業(yè)中也是如此,利用自動化或半自動化生產(chǎn),在實際生產(chǎn)中有各種不同種類的軸承,在此提供了圓錐軸承在加工生產(chǎn)時,需用到的理料裝置,同普通軸承的理料裝置主要不同在于軸承在滾動過程中的導向槽形狀不同,在圓錐軸承加工時需用的理料裝置中的導向槽,采用傾斜式導向槽,便于圓錐軸承滾動,不僅能夠減少用工需求,同時節(jié)省成本,并且能夠提高生產(chǎn)量,也有降低人為因素造成事故的發(fā)生。
實用新內(nèi)容
本實用新型提出的以下技術要點,為解決以上的技術問題。
一種圓錐軸承圈加工理料裝置,包括傾斜導向槽、V形導向槽、推動板、固定板、氣缸、擋板,所述傾斜導向槽前端連接軸承圈加工設備,后端連接在V形導向槽左端的前側板上,并且傾斜導向槽的右立板搭接在V形導向槽的前V形面上,傾斜導向槽的底面與V形導向槽的側板在同一平面上,并且傾斜導向槽兩側的立板是向氣缸方向傾斜,再在傾斜導向槽對向的V形槽側板上,連接一塊擋板,并在V形導向槽的左端連接豎直固定板,然后把氣缸座固定在固定板上,再在氣缸桿的端部連接推動板。
當軸承圈此道工序加工完成后,就會落到傾斜導向槽前端內(nèi),軸承圈在自身重力的作用下,依靠在傾斜導向槽的傾斜立板上,滾動到傾斜槽后端,并撞擊到擋板上,回落到推動處,此時氣缸動作,氣缸桿伸出推動板移動,使軸承圈發(fā)生位移,氣缸桿復位,如此往復循環(huán),實現(xiàn)半自動化生產(chǎn),并且減少人工收積軸承圈的這一工序,能夠減少用工需求,同時節(jié)省成本,并且能夠提高生產(chǎn)量,也降低人為因素造成事故的發(fā)生,在實際生產(chǎn)中,具有很強的實用性。
本實用新型的有益效果:在加工好圓錐軸承圈后,添加了理料裝置,能夠對錐形軸承圈進行自動理料,代替了傳統(tǒng)的人工一個一個的收積錐形軸承圈,從而節(jié)省了人工,又省時,同時又節(jié)省了雇傭人工的費用,并且也很方便,也降低人為因素造成事故的發(fā)生,并且在設計時,考慮到是為圓錐軸承圈加工時理料所用,故此根據(jù)軸承圈的形狀設計出傾斜式的導向槽。
附圖說明
圖1為一種軸承圈加工理料機,1為傾斜導向槽、2為V形導向槽、3為推動板、4為擋板、5為固定板、6為氣缸。
具體實施方式
一種圓錐軸承圈加工理料裝置,包括傾斜導向槽1、V形導向槽2、推動板3、擋板4、固定板5、氣缸6,所述傾斜導向槽1前端連接軸承圈加工設備,后端連接在V形導向槽2左端的前側板上,并且傾斜導向槽1的右立板搭接在V形導向槽2的前V形面上,傾斜導向槽1的底面與V形導向槽2的前側板在同一平面上,并且傾斜導向槽1兩側的立板是向氣缸6方向傾斜,再在傾斜導向槽1對向的V形導向槽2側板上,連接一塊擋板4,并在V形導向槽2的左端連接豎直固定板5,然后把氣缸6缸座固定在固定板5上,再在氣缸6缸桿的端部連接推動板3。
當軸承圈此道工序加工完成后,就會落到傾斜導向槽1前端內(nèi),軸承圈在自身重力的作用下,依靠在傾斜導向槽1的傾斜立板上,滾動到傾斜導向槽1后端,并撞擊到擋板4上,回落到推動處,此時氣缸6動作,氣缸6缸桿伸出推動板3移動,使軸承圈發(fā)生位移,氣缸桿復位,如此往復循環(huán),實現(xiàn)半自動化生產(chǎn),并且減少人工收積軸承圈的這一工序,能夠減少用工需求,同時節(jié)省成本,并且能夠提高生產(chǎn)量,也降低人為因素造成事故的發(fā)生,在實際生產(chǎn)中,具有很強的實用性。
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