[實用新型]HG670型鍋爐直吹式制粉系統原煤梯階干燥裝置有效
| 申請號: | 201520371370.6 | 申請日: | 2015-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN204648290U | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發明(設計)人: | 劉翔太;王相軍;宮志陽;洪洋;趙振奇;李永福;徐俊義;田偉;榮海;王濤 | 申請(專利權)人: | 華電能源股份有限公司富拉爾基發電廠 |
| 主分類號: | F23K1/04 | 分類號: | F23K1/04;F26B17/02 |
| 代理公司: | 齊齊哈爾鶴城專利事務所 23207 | 代理人: | 果浯溪 |
| 地址: | 161041 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | hg670 鍋爐 直吹式 制粉 系統 原煤 干燥 裝置 | ||
技術領域
?本實用新型涉及一種HG670型鍋爐直吹式制粉系統原煤梯階干燥裝置,屬于火力發電原煤輸送設備技術領域。
背景技術
目前,HG670/140-6型鍋爐直吹式制粉系統原設計原煤為:設計煤種為扎萊諾爾褐煤,褐煤水份大,在磨煤過程中由于水分大,磨煤機煤粉分離效率低,煤粉水分大,進入鍋爐后煤粉燃燒滯后,爐膛火焰上移,爐膛出口煙溫高,導致受熱面易結焦、結渣;產生機械不完全燃燒熱損失,鍋爐效率降低,發電煤耗高。機組運行造成極大地浪費。
發明內容
為了克服上述不足,本實用新型提供了一種HG670型鍋爐直吹式制粉系統原煤梯階干燥裝置,該干燥裝置能將褐煤的水分蒸發,降低褐煤的水分,磨煤機磨煤時,提高煤粉分離效率,煤粉進入鍋爐后改善燃燒,降低火焰中心,提高爐膛出口受熱面換熱效果,不會出現結焦現象。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:HG670型鍋爐直吹式制粉系統原煤梯階干燥裝置為沿鍋爐中心左右對稱設置兩組干燥裝置,每組三個供煤系統單元,共六個供煤系統單元;每組供煤系統單元其結構為:熱風總分配箱分別設有三個總分配箱出口,每個總分配箱出口分別對應通過管路和脹縮節連接熱風支分配箱,熱風支分配箱夾裝在給煤機輸送帶兩側,每個給煤機出煤口下端設有落煤干燥管;其中一側管路連接熱風支分配箱,熱風支分配箱連接給煤機一,給煤機一出煤口下端設有落煤干燥管;中間管路通過脹縮節連接熱風支分配箱,熱風支分配箱夾裝在給煤機二兩側,給煤機二出煤口下端設有落煤干燥管;另一側管路通過脹縮節連接熱風支分配箱,熱風支分配箱夾裝在給煤機三兩側,給煤機三出煤口下端設有落煤干燥管;所述脹縮節結構為:脹縮節由波浪管和內圓外方接頭組成,內圓外方接頭為厚度16-20mm鋼板制成,其內圓直徑與管路外圓相配合,外方邊距與波浪管最小邊距相同,波浪管厚度為1-2mm鋼板制成,波浪管與內圓外方接頭焊接連接;所述熱風支分配箱其結構為:熱風管前端分別連接右出風管和左出風管,兩出風管為鉗形,其出口分別設在給煤機的輸送帶上側兩端;所述熱風總分配箱其結構為:總分配箱出口與總分配箱入口垂直設置,總分配箱出口為彎頭型并排設置,總分配箱入口為梯形筒體,總分配箱出口與總分配箱入口焊接連接。
本實用新型的有益效果是:通過從主二次風道向給煤機箱體接入熱風,原煤預先干燥,落煤干燥段相對增長,磨煤機煤粉分離效率高,煤粉進入鍋爐后改善燃燒滯后問題,使爐膛火焰中心下移,減溫水量降低、緩解受熱面結焦、排煙溫度降低、節省除焦劑投入、鍋爐效率提高、降低供電煤耗,保證鍋爐與脫硫裝置的安全、經濟、穩定運行。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型HG670型鍋爐直吹式制粉系統原煤梯階干燥裝置布局結構圖。
圖2是本實用新型脹縮節主視結構圖。
圖3是本實用新型脹縮節剖視結構圖。
圖4是本實用新型熱風支分配箱結構圖。
圖5是本實用新型熱風總分配箱出風口結構圖。
圖6是本實用新型熱風總分配箱側視結構圖。
圖中1、熱風總分配箱,2、脹縮節,3、給煤機一,4、給煤機二,5、熱風支分配箱,6、落煤干燥管,7、給煤機三,8、波浪管,9、內圓外方接頭,10、熱風管,11、右出風管,12、左出風管,13、總分配箱出口,14、總分配箱入口。
具體實施方式
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