[實用新型]一種離合器旋壓皮帶輪

有效

• 申請號: 201520371063.8
• 申請日: 2015-06-02
• 公開（公告）號: CN204704362U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 金崇利;劉成貴;潘兆星
• 申請（專利權）人: 浙江東星汽車部件有限公司
• 主分類號: F16H55/36
• 分類號: F16H55/36
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于皮帶輪技術領域，具體涉及為一種離合器旋壓皮帶輪。

背景技術

V形槽皮帶輪作為重要的機械傳動部件，主要用于遠距離傳送動力的場合，被廣泛應用于汽車、園林機械。

現有技術中，離合器裝配的皮帶輪，通常采用整體鍛打加工成形。此加工方法導致材料消耗較大，皮帶輪的重量較重，且槽表面的光潔度不理想。鍛造過程中產品有時會出現細小裂紋，使得在后續使用中容易出現斷裂現象，降低了生產合格率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種離合器旋壓皮帶輪。

為達到上述目的，本實用新型的具體技術方案如下。

一種離合器旋壓皮帶輪，包括同軸心設置的旋壓件和軸承杯；所述旋壓件包括V形槽圈和輪輻；所述V形槽圈和輪輻為旋壓一體結構；所述輪輻外圓周面與V形槽圈一體連接，輪輻內側連接軸承杯。

所述V形槽圈呈V字形；所述輪輻徑向設置，所述輪輻垂直于軸承杯的中軸。

所述軸承杯呈中空的杯狀，軸承杯杯口外側與輪輻焊接，軸承杯杯底中部開設有中孔。

所述中孔呈梅花狀。

所述軸承杯的內壁圓周上均布有徑向設置的小凸臺。

所述軸承杯的內壁圓周上均勻開設有徑向設置的小孔；所述小孔和小凸臺位于同一平面且相互交錯設置。

所述小凸臺有3個；所述小孔有3個。

所述軸承杯的內壁圓周上設置有卡環座。

所述軸承杯內壁設置有軸承座，所述軸承座位于小凸臺和卡環座之間；所述卡環座的直徑大于軸承座的直徑。

采用上述結構，本實用新型的旋壓皮帶輪與現有技術相比具有以下有益效果：

1.本皮帶輪采用了旋壓結構，保證了皮帶輪V形槽面光潔度高，表面組織致密耐磨性好，有利于皮帶輪使用壽命。制造工藝步驟減少，降低了生產成本。

2.采用旋壓后與軸承杯焊接，再精密切削加工，保證產品的高精度要求。

3.輪面和輪輻均為中心對稱的結構，保證了皮帶輪齒面光潔度好，有利于提高皮帶輪壽命，產品合格率高。

4.設置三個徑向凸臺，以便軸承安裝到位，軸承安裝效率高。

5.凸臺之間三個小孔，便于積壓軸承表面的水排出，提高軸承壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A面的剖視結構示意圖；

圖中：100-旋壓件、101-V形槽圈、102-輪輻、200-軸承杯、201-中孔、202-小凸臺、203-小孔、204-軸承座、205-卡環座。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，?一種離合器旋壓皮帶輪，包括同軸心設置的旋壓件100和軸承杯200。所述旋壓件100和軸承杯200焊接成一體，所述旋壓件100由鋼板旋壓制得。該結構設計新穎，節省了材料，具有成本低廉、使用壽命長的特點，特別適用于園林機械傳動皮帶輪上。

所述旋壓件100包括V形槽圈101和輪輻102；所述V形槽圈101和輪輻102為旋壓一體結構；所述輪輻102外圓周面與V形槽圈101一體連接，輪輻102內側連接軸承杯200。

所述V形槽圈101呈V字形；所述輪輻102徑向設置，所述輪輻102垂直于軸承杯200的中軸。

所述軸承杯200呈中空的杯狀，軸承杯200杯口外側與輪輻102焊接，軸承杯200杯底中部開設有中孔201。中孔201用于鉚接定位。作為優選，所述中孔201呈梅花狀。

所述軸承杯200的內壁圓周上均布有徑向設置的小凸臺202。所述軸承杯200的內壁圓周上均勻開設有徑向設置的小孔203；所述小孔203和小凸臺202位于同一平面且相互交錯設置。所述小凸臺202用于限制軸承的位置。所述小孔203利于使用中軸承室內的積水可以順利排出。作為優選，所述小凸臺202有3個；所述小孔203有3個。

所述軸承杯200的內壁圓周上設置有卡環座205。所述卡環座205用于軸承限位。

所述軸承杯200內壁設置有軸承座204，所述軸承座204位于小凸臺202和卡環座205之間。所述卡環座205的直徑大于軸承座204的直徑。

以上所述的實施例,只是本實用新型優選的具體實施方式的一種，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。