[實用新型]一種相切圓式線圈

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520370778.1
• 申請日: 2015-06-02
• 公開（公告）號: CN204720295U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫廷昊
• 申請（專利權(quán)）人: 國家電網(wǎng)公司;福州天宇電氣股份有限公司
• 主分類號: H01F27/30
• 分類號: H01F27/30;H01F27/28
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種相切圓式線圈。

背景技術(shù)

長圓形線圈又名跑道形線圈，顧名思義，就是將圓形線圈分為兩半，中間增加了一段直線部分，類似于運(yùn)動場中的跑道形狀，故而得名。相比于傳統(tǒng)的圓形線圈變壓器，采用長圓形線圈(鐵芯也相應(yīng)地將主級加厚)后，變壓器的中心距相應(yīng)會減小，鐵芯的窗寬變窄，在相同鐵芯截面積、鐵芯窗高的情況下，變壓器在長度方向上的尺寸更加緊湊，使用硅鋼片更少，在硅鋼片單位鐵損相同的情況下，變壓器整體的空載損耗也得以降低。

現(xiàn)在變壓器普遍采用的是圓形線圈，但是圓形線圈存在成本較高的問題。因此在中小型配變中已經(jīng)開始采用長圓形線圈代替圓形線圈，如圖1所示，長圓形線圈在相同的容量下占用更小的空間，硅鋼片和銅的用量更少，使成本大大降低。但是長圓形線圈5由于邊緣存在直線部分，并且由曲線過渡到直線存在尖角，在繞線過程中會繞不緊實，需要邊繞邊將導(dǎo)線敲打緊實，增加了人力物力，延長了繞制時間。更重要的是由于存在間隙，線圈的幅向裕度需要留的較大，一般取8%，浪費(fèi)了空間，增加了成本。線圈繞制完還需要輻向帶壓烘干才能保證設(shè)計尺寸，增加了制造時間和成本，給車間生產(chǎn)帶來很大的壓力。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種相切圓式線圈，使變壓器結(jié)構(gòu)更加緊湊，降低了成本，節(jié)約了繞制周期，還能加強(qiáng)線圈機(jī)械強(qiáng)度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種技術(shù)方案是：一種相切圓式線圈，包括線圈本體，所述線圈本體纏繞在變壓器的長圓形鐵芯上，所述線圈本體的橫截面呈類橢圓形，該類橢圓形由兩個小圓弧和兩個大圓弧相切連接構(gòu)成，所述小圓弧的半徑小于大圓弧的半徑，所述兩個小圓弧分別位于鐵芯左右兩側(cè)，所述小圓弧的圓心與鐵芯的中心存在間隙，所述兩個大圓弧分別位于鐵芯上下兩端，相鄰的小圓弧和大圓弧的端部相切連接，以使整個類橢圓形的圓和圓弧順滑過渡。

進(jìn)一步的，所述相切圓式線圈適用于配變中的線繞式線圈和箔式線圈。

進(jìn)一步的，所述相切圓式線圈使用在線繞式線圈時，當(dāng)線圈上下兩端符合溫升要求，線圈兩端部的散熱油道壓平以節(jié)省空間。

進(jìn)一步的，所述相切圓式線圈使用在箔式線圈時，由于要做銅箔上焊接銅排，所述線圈的一低壓側(cè)應(yīng)壓平用于放置引線。

進(jìn)一步的，所述最內(nèi)層線圈的內(nèi)徑比鐵芯外徑大3mm，該3mm間隙內(nèi)用紙板或點膠紙?zhí)顫M。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的另一種技術(shù)方案是：一種相切圓式線圈的制作方法，按以下步驟進(jìn)行：

（1）繞線模具制作：該繞線模具的橫截面呈類橢圓形，該類橢圓形由兩個小圓弧和兩個大圓弧相切連接構(gòu)成，所述小圓弧的半徑小于大圓弧的半徑，所述兩個小圓弧分別位于繞線模具中心點的左右兩側(cè)，所述小圓弧的圓心與繞線模具中心點存在間隙，所述兩個大圓弧分別位于繞線模具中心點上下兩端，相鄰的小圓弧和大圓弧的端部相切連接，以使整個類橢圓形的圓和圓弧順滑過渡；

（2）相切圓式線圈制作：將銅線或銅箔填入繞線模具內(nèi)，制作出符合要求的相切圓式線圈，再將線圈取下套設(shè)在長圓形鐵芯上即可。

進(jìn)一步的，步驟（2）中的相切圓式線圈適用于配變中的線繞式線圈和箔式線圈。

進(jìn)一步的，所述相切圓式線圈使用在線繞式線圈時，當(dāng)線圈上下兩端符合溫升要求，線圈兩端部的散熱油道壓平以節(jié)省空間。

進(jìn)一步的，所述相切圓式線圈使用在箔式線圈時，由于要做銅箔上焊接銅排，所述線圈的一低壓側(cè)應(yīng)壓平用于放置引線。

進(jìn)一步的，所述線圈套設(shè)在鐵芯上時，位于最內(nèi)層線圈的內(nèi)徑比鐵芯外徑大3mm，該3mm間隙內(nèi)用紙板或點膠紙?zhí)顫M。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、保留了長圓形線圈的優(yōu)點，使變壓器結(jié)構(gòu)更加緊湊，降低了成本；

2、圓和圓弧過渡自然，不存在尖角和直線部分，導(dǎo)線繞制緊湊，不僅減少了敲打等繁瑣的工序，節(jié)約了繞制周期，還能加強(qiáng)線圈機(jī)械強(qiáng)度；

3、間隙的減小可以縮小設(shè)計時線圈的幅向裕度，由原來的8%減小到3~4%，使變壓器的結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，降低了制作成本，同時線圈繞制完不需要輻向帶壓烘干就能保證設(shè)計尺寸，縮短了產(chǎn)品制造周期，產(chǎn)品競爭力更強(qiáng)。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為原有長圓形線圈的構(gòu)造示意圖。

圖2為本實用新型實施例相切圓線圈使用在線繞式線圈的構(gòu)造示意圖。