[實用新型]儲油罐原油采樣裝置

有效

• 申請號: 201520370424.7
• 申請日: 2015-06-02
• 公開（公告）號: CN204688835U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 劉煬;張博;姚啟
• 申請（專利權）人: 張博;劉煬
• 主分類號: B65D90/08
• 分類號: B65D90/08;B65D90/48;B65D90/22
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 李艷華

技術領域

本實用新型涉及油田采油技術領域，尤其涉及儲油罐原油采樣裝置。

背景技術

目前，油田采油廠沉降罐采樣、探油水界面、探乳化層厚度作業流程為：人工攜帶采樣器、棉紗、裝油樣的瓶子、裝工具的桶子、安全帶、照明防爆手電等采樣器具，經油罐爬梯攀登至儲油罐頂，將繩索綁定的采樣器從油罐量油口人工下放到罐體內指定液位采樣，采樣下尺尺寸依據繩索上的繩結大概（繩結為一米一個結）確定，采樣后，人工提升采樣器至量油口，將采樣器內的樣品倒入采樣桶內，然后，員工攜帶油層樣品走下沉降罐，將取得的樣品拿到化驗室分析化驗。

但這種作業方式存在下述問題：

⑴操作人員暴露在油氣彌漫環境易發生中毒事故；

⑵員工在罐口防爆“零區”操作，產生靜電火花易發生閃爆事故；

⑶沉降罐高10~13米左右（以1000m³和5000?m³沉降罐為例），員工登上沉降罐頂頻繁作業存在高空墜落事故風險；

⑷沉降罐高10~13米左右，在大風（五級）、雨雪等惡劣天氣無法上罐采樣；

⑸上罐采樣攜帶物品多，夜間采樣需雙人協作（一人采樣，一人照明并作安全監護）；

⑹采樣繩“打結”下尺，計數不準確；

⑺采樣繩上提，攜帶油污多，導致罐口操作面濕滑。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種提高作業效率、采樣精度的儲油罐原油采樣裝置。

為解決上述問題，本實用新型所述的儲油罐原油采樣裝置，其特征在于：該裝置包括設在油罐內壁的升降導軌、設在所述油罐外內置承力柱的殼體、含有壓縮空氣管和輸油管的氣液綜合管、與所述殼體相接的采樣臺；所述殼體內側設有密封槽；所述升降導軌內側設有隔膜泵，該隔膜泵上連有管路拖鏈；所述管路拖鏈的一端與固定在所述油罐頂部的法蘭相連；所述升降導軌內設有滑輪，該滑輪上設有嵌在所述密封槽內的提升鋼絲；所述提升鋼絲的一端與所述隔膜泵相連，其另一端纏繞在固定于所述承力柱下部的鋼絲絞盤上，該鋼絲絞盤連有牽引電機；所述氣液綜合管的一部分管路設在所述油罐中的所述管路拖鏈內，并與所述隔膜泵相連，其余管路設在所述油罐外的所述密封槽內；所述氣液綜合管中的壓縮空氣管連有空壓機，輸油管則與所述采樣臺上的采樣口連接；所述空壓機的出口端分別設置空氣過濾器、電動球閥、控制開關。

所述密封槽內填充保溫材料，其兩端出口分別設置橡膠密封圈、刮油器、阻火器。

所述隔膜泵通過導向輪安裝在所述升降導軌內側。

所述鋼絲絞盤上設置計數器。

靠近所述牽引電機一端的所述密封槽的下方設置殘油盒，該殘油盒上設置卸污閥。

所述輸油管上分別設有流量計和流量閥。

所述采樣臺上設有包括按鈕和液晶觸摸屏的控制面板，該控制面板分別與所述空壓機、牽引電機相連。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、本實用新型中隔膜泵通過導向輪安裝在升降導軌上，通過提升鋼絲牽引和泵自身重力作用實現隔膜泵上下移動。

2、本實用新型中密封槽兩端出口分別設置橡膠密封圈、刮油器、阻火器，不但可以有效避免罐內油氣、油污外泄，而且可以確保防爆安全。

3、本實用新型中密封槽內填充保溫材料，可確保冬季空氣壓縮管和輸油管不被凍結。

4、本實用新型中靠近牽引電機一端的密封槽的下方設置殘油盒，密封槽內的油污收集在殘油盒內，殘油盒上設置卸污閥定期清理殘油。

5、本實用新型中鋼絲絞盤和牽引電機連接，提升鋼絲纏繞在鋼絲絞盤上，通過牽引電機啟停、正反轉，實現隔膜泵上下運動；同時，鋼絲絞盤上設置計數器，可以精確確定隔膜泵升降高度。

6、本實用新型中輸油管上分別設有流量計和流量閥，可實現對采樣流量的控制。

7、本實用新型將員工采樣作業地點由原來油罐罐頂改變到油罐底部，有效改善員工作業條件，通過機電設備將人工采樣方式變化為機械采樣，極大地提高作業效率和采樣精度。

8、本實用新型結構簡易、使用可靠，便于維修。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1—油罐??2—管路拖鏈???3—隔膜泵???4—提升鋼絲???5—法蘭?6—滑輪??7—密封槽??8—承力柱??9—采樣臺?10—鋼絲絞盤?11—牽引電機??12—升降導軌??13—氣液綜合管??14—空壓機。

具體實施方式