[實(shí)用新型]一種儲(chǔ)米器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520368704.4
• 申請日: 2015-06-01
• 公開（公告）號: CN204765282U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱澤春;黃青軍
• 申請（專利權(quán)）人: 九陽股份有限公司
• 主分類號: A47J47/01
• 分類號: A47J47/01;A47J47/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)米器，屬于物料貯存的容器領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

目前家庭盛裝大米的米桶幾乎是每家必備的廚房物品。傳統(tǒng)的家庭儲(chǔ)米器需要用手伸入儲(chǔ)米器內(nèi)部盛米，防潮性差，且給生活帶來不便。現(xiàn)有技術(shù)提供新式的儲(chǔ)米器，將大米密封，防止大米受潮，并可將大米自動(dòng)輸出。但是現(xiàn)有儲(chǔ)米器的輸出量不能控制，或者輸出量只能是幾個(gè)固定的數(shù)值，不能按用戶的要求以精確計(jì)量的模式來取米；且儲(chǔ)米器的出料存在卡米問題，卡米導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)噪音，大米碾碎，甚至是卡死的現(xiàn)象。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種儲(chǔ)米器，提高儲(chǔ)米器的工作性能。

解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種儲(chǔ)米器，包括儲(chǔ)米倉、接米盒和輸送裝置，所述接米盒位于儲(chǔ)米倉下方，所述輸送裝置位于儲(chǔ)米倉和接米盒之間，所述輸送裝置包括輸米管、設(shè)置在輸米管內(nèi)的輸送螺桿和用于驅(qū)動(dòng)輸送螺桿旋轉(zhuǎn)的輸送電機(jī)，所述輸米管具有容納輸送螺桿的容置腔，所述輸送螺桿安裝到輸米管后，所述容置腔局部形成輸米腔，所述輸米腔一端的頂壁設(shè)有與儲(chǔ)米倉連通的進(jìn)米口，所述輸米腔另一端的底壁設(shè)有與接米盒連通的出米口。

本實(shí)用新型的第一個(gè)具體實(shí)施方案，所述輸送螺桿包括桿體、前擋板、后擋板和螺旋葉片，所述前擋板、后擋板和螺旋葉片均設(shè)置在桿體上，且螺旋葉片位于前擋板與后擋板之間，所述輸送螺桿安裝到輸米管后，容置腔位于前擋板與后擋板之間的部分形成所述輸米腔。輸送螺桿能將大米穩(wěn)定輸出，并可按要求精確計(jì)量，輸出不同重量的大米。

本實(shí)用新型的第二個(gè)具體實(shí)施方案，所述螺旋葉片半徑為R1，所述輸米腔半徑為R2，3.5mm≥R2-R1≥2mm。如果R2-R1的差值太小的話，大米容易擠入螺旋葉片的邊緣和輸米腔的側(cè)壁之間的間隙中，會(huì)出現(xiàn)卡米現(xiàn)象，而如果R2-R1的差值過大的話，會(huì)使螺旋葉片無法接觸輸米腔中底部的大米，輸送螺桿無法推送該部分大米。3.5mm≥R2-R1≥2mm，如此設(shè)置，有利于大米輸送，且不會(huì)出現(xiàn)卡米現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的第三個(gè)具體實(shí)施方案，所述桿體半徑為R，（螺旋葉片半徑R1-桿體半徑R)/桿體半徑R的比值為1~3。（螺旋葉片半徑R1-桿體半徑R)/桿體半徑R的比值太小的話，輸送螺桿的輸米效率低；（螺旋葉片半徑R1-桿體431半徑R)/桿體半徑R的比值太大的話，大米的流量大，較難控制大米的輸出精度。如此設(shè)置，保證大米輸出效率和輸出精度的平衡

本實(shí)用新型的第四個(gè)具體實(shí)施方案，所述輸米腔半徑為R2，所述前擋板和后擋板的半徑均為R3，0.5mm≥R2-R3≥0.2mm。R2-R3之間的差值太小的話，加工精度難以達(dá)到，可能導(dǎo)致輸送螺桿不能在輸米腔中自由轉(zhuǎn)動(dòng)，出現(xiàn)卡頓和噪音的現(xiàn)象；而R2-R3之間的差值太大的話，容易出現(xiàn)卡米現(xiàn)象。0.5mm≥R2-R3≥0.2mm，如此設(shè)置，有利于大米輸送，且不會(huì)出現(xiàn)卡米現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的第五個(gè)具體實(shí)施方案，所述前擋板、后擋板和螺旋葉片外部均包裹有彈性層且半徑均為R4，所述輸米腔半徑為R2，0.5mm≥R2-R4≥0.2mm。彈性層具有彈性變形能力，即使螺旋葉片和容置腔之間卡米，也不易出現(xiàn)卡死或者大米卡碎的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的第六個(gè)具體實(shí)施方案，所述輸送螺桿包括桿體和設(shè)在桿體上的螺旋葉片，所述容置腔對應(yīng)螺旋葉片的兩端分別設(shè)置前擋筋和后擋筋，所述輸送螺桿安裝到輸米管后，容置腔位于前擋筋和后擋筋之間的部分形成所述輸米腔。前擋筋和后擋筋與容置腔的側(cè)壁之間無間隙，該處不會(huì)出現(xiàn)卡米或大米外泄的情況發(fā)生，

本實(shí)用新型的第七個(gè)具體實(shí)施方案，所述輸米管包括底座和上蓋，所述底座設(shè)有下凹腔，所述上蓋設(shè)有上凹腔，所述下凹腔和上凹配合形成所述容置腔。所述下凹腔呈半圓形且半徑為R5，所述上凹腔呈橢圓形且其上部圓弧段的半徑為R6，10mm≥R6-R5≥3mm。使螺旋葉片的頂部與上凹腔頂壁之間的間隙大于大米橫放的高度，所以不容易出現(xiàn)卡米或者把大米卡破的現(xiàn)象。但是，R6-R5的差值也不能過大，否則可能導(dǎo)致輸米管的高度增加，增加了輸送裝置的體積和制造成本。

本實(shí)用新型的第八個(gè)具體實(shí)施方案，所述輸送螺桿的螺距由進(jìn)米口向出米口方向逐漸增加。輸送螺桿在推送過程中使大米松散開，不容易出現(xiàn)卡米現(xiàn)象。