[實(shí)用新型]一種帶中間導(dǎo)槽的六切分導(dǎo)衛(wèi)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520368611.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204747085U | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙家柱;曹文明;張有德;梁海峰;趙仕章;吳迪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥東方節(jié)能科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B39/16 | 分類號(hào): | B21B39/16 |
| 代理公司: | 杭州君度專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 王桂名 |
| 地址: | 230601 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 中間 切分 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及金屬軋制領(lǐng)域,具體涉及一種新型六切分導(dǎo)衛(wèi)裝置。
背景技術(shù)
切分導(dǎo)衛(wèi)是在棒材軋制中,安裝在軋機(jī)的軋輥切分孔型后,能將軋件沿縱向剖切成數(shù)根軋件的導(dǎo)衛(wèi)裝置——即并聯(lián)軋件穿過(guò)切分導(dǎo)衛(wèi)裝置時(shí),在切分輪組的劈分作用下,被劈分成多根獨(dú)立軋件。
目前,在軋鋼連軋系統(tǒng)中主要采用二切分導(dǎo)衛(wèi)裝置和三切分導(dǎo)衛(wèi)裝置。近年來(lái)也有部分鋼鐵企業(yè)開始采用四切分導(dǎo)衛(wèi)裝置和五切分導(dǎo)衛(wèi)裝置。已有技術(shù)的切分導(dǎo)衛(wèi)裝置,只能將并聯(lián)軋件切分成2~5根獨(dú)立軋件,對(duì)于六股或六股以上的并聯(lián)軋件,一般多個(gè)二切分導(dǎo)衛(wèi)裝置或三切分導(dǎo)衛(wèi)裝置,需多次切分才能將并聯(lián)軋件完全切分,存在有工作效率低、軋鋼成本較高的問(wèn)題。
我國(guó)專利CN201799464U中提出了一種六切分導(dǎo)衛(wèi)裝置,可以實(shí)現(xiàn)將六股并聯(lián)軋件一次性切分為六根獨(dú)立軋件,該裝置是通過(guò)前、中、后三組切分輪實(shí)現(xiàn)六股并聯(lián)軋件的一次性切分,其中,并聯(lián)軋件通過(guò)前切分輪組后被劈分為兩側(cè)邊股軋件和中間的四股并聯(lián)軋件,四股并聯(lián)軋件通過(guò)中切分輪組后進(jìn)一步被劈分為兩側(cè)邊股軋件和中間的兩股并聯(lián)軋件,最后兩股并聯(lián)軋件通過(guò)后切分輪組被劈分為兩根獨(dú)立的軋件,至此,六股并聯(lián)軋件實(shí)現(xiàn)了通過(guò)一次性切分變?yōu)榱?dú)立軋件。但是,這種技術(shù)中存在著以下缺陷:前切分輪組和中切分輪組間通常存在一定間距,軋件在通過(guò)前切分輪組后,軋件運(yùn)行方向難以控制,致使軋件到達(dá)中切分輪組時(shí)難以保障對(duì)正——軋件和切分輪如果不能對(duì)正會(huì)導(dǎo)致切偏,不但影響加工精度導(dǎo)致產(chǎn)品良率降低,還會(huì)造成切分帶過(guò)大,與切分刀發(fā)生摩擦從而引起粘鋼,最終引起切分故障。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種新型六切分導(dǎo)衛(wèi)裝置,以實(shí)現(xiàn)六股并聯(lián)軋件經(jīng)過(guò)前切分輪組后可以被控制引導(dǎo)至中切分輪組的位置,以解決中切分輪組工作時(shí)難以對(duì)正的問(wèn)題。
本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
一種帶中間導(dǎo)槽的新型六切分導(dǎo)衛(wèi)裝置,包括有箱體總成2,底座9,箱體總成2的前端插入有導(dǎo)衛(wèi)嘴1,箱體總成2上有水冷卻總成6;箱體總成2的后端安裝有分料槽10,分料槽10內(nèi)安裝有5把切刀,用于完全分離切分后的軋件,分料槽10內(nèi)還有六條導(dǎo)槽,導(dǎo)槽的位置按六股軋件實(shí)際運(yùn)行軌跡布置;所述的箱體總成2內(nèi),安裝有前切分輪組3,中切分輪組5,后切分輪組7,前、中、后切分輪組均由上、下兩切分輪構(gòu)成;所述切分輪組通過(guò)偏心軸12安裝在箱體總成2上,偏心軸12一端固定連接有蝸輪13,偏心軸12的另一端固定的偏心套11,蝸桿座14安裝在箱體總成2的側(cè)壁上,蝸桿軸8的兩端有旋向相反的蝸桿分別與其對(duì)應(yīng)的蝸輪13嚙合,旋轉(zhuǎn)蝸桿軸8可以調(diào)節(jié)切分輪組楔尖之間的距離。
其中,前切分輪上有兩個(gè)切分楔,兩個(gè)切分楔之間的距離為可以容納四股并聯(lián)軋件通過(guò);中切分輪上有兩個(gè)切分楔,兩個(gè)切分楔之間的距離為可以容納兩股并聯(lián)軋件通過(guò);后切分輪上只有一個(gè)切分楔,位于切分輪的中央,對(duì)準(zhǔn)兩股并聯(lián)軋件的連接帶,將兩股并聯(lián)軋件劈分成兩個(gè)獨(dú)立軋件。
本實(shí)用新型的特征在于:前切分輪組與中切分輪組中間安裝有中間導(dǎo)槽4,用于前分輪組切分之后軋件的導(dǎo)向,防止軋件偏離運(yùn)行軌道,以確定軋件到達(dá)中切分輪組位置時(shí)對(duì)中良好。
本實(shí)用新型的一種帶中間導(dǎo)槽的六切分導(dǎo)衛(wèi)裝置工作過(guò)程如下:
六股并聯(lián)軋件通過(guò)導(dǎo)衛(wèi)嘴進(jìn)入切分箱體,到達(dá)前切分輪組后開始切分過(guò)程;前切分輪組的切分輪上有兩個(gè)切分楔,把六股并聯(lián)軋件的邊股劈分離,還剩下四股并聯(lián)軋件;被劈分的邊股軋件和中間的四股并聯(lián)軋件進(jìn)入中間導(dǎo)槽:中間導(dǎo)槽包括用于兩側(cè)邊股軋件及中間四股并聯(lián)軋件的導(dǎo)向槽,其中邊股軋件導(dǎo)向槽用于引導(dǎo)兩側(cè)的邊股軋件按引導(dǎo)方向運(yùn)行,中間四股并聯(lián)軋件導(dǎo)向槽用于引導(dǎo)四股并聯(lián)軋件按引導(dǎo)方向到達(dá)中切分輪;中切分輪上有兩個(gè)切分楔,把四股并聯(lián)軋件的邊股劈分,再剩下兩股并聯(lián)軋件;兩股并聯(lián)軋件,后切分輪上只有一個(gè)切分楔,把兩股并聯(lián)軋件劈分開。至此,原始的六股并聯(lián)軋件即實(shí)現(xiàn)通一次性切分為6根獨(dú)立軋件。
和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型通過(guò)在前切分輪組與中切分輪組間增加中間導(dǎo)槽的方式,確定六股并聯(lián)軋件經(jīng)前切分輪組切分后,需要被進(jìn)一步切分的四股并聯(lián)軋件在到達(dá)中切分輪組位置時(shí),可以保持良好對(duì)正,避免切偏:既有利于提高加工精度,有利于保證產(chǎn)品良率;還可以避免由于切偏導(dǎo)致切分帶過(guò)大引起的粘鋼現(xiàn)象,有利于降低機(jī)器故障率,提高了機(jī)器的使用壽命。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
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- 專利分類
B21B 金屬的軋制
B21B39-00 結(jié)合于或配置于或?qū)iT適用于有關(guān)金屬軋機(jī)的工件的移動(dòng)、支承或定位或控制其運(yùn)動(dòng)的裝置
B21B39-02 .工件的進(jìn)給或支承;制動(dòng)或拉緊裝置
B21B39-14 .工件的導(dǎo)向、定位或?qū)?zhǔn)
B21B39-20 .工件的旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)或類似操縱
B21B39-34 .專門設(shè)計(jì)用于完成B21B 39/02,B21B 39/14,B21B 39/20中一個(gè)以上組的功能的組合裝置或設(shè)備
B21B39-22 ..用傾倒方式,如用杠桿或楔升起一邊





