[實用新型]黃磷電爐尾氣回收利用系統

有效

• 申請號: 201520368434.7
• 申請日: 2015-06-02
• 公開（公告）號: CN204865491U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 郭逢春;鐘鳴;張金生
• 申請（專利權）人: 郭逢春;鐘鳴;張金生
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/48;F23G7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于黃磷電爐尾氣的回收利用技術領域，涉及一種黃磷電爐尾氣回收利用系統。

背景技術

在黃磷的電爐生產中，排放的尾氣中含有大量的一氧化碳氣體和含磷、硫等元素的氣體，為避免這些氣體直接排入大氣對環境造成污染，通常的做法是在黃磷電爐尾氣的排放管口進行點火燃燒，這種處理方法導致尾氣中可利用的磷、硫等元素的浪費，導致可燃燒的大量一氧化碳氣體白白浪費。

發明內容

針對現有技術中，黃磷電爐尾氣被直接在排氣管管口燃燒，造成尾氣中有用成分浪費的問題，本實用新型提供一種黃磷電爐尾氣回收利用系統，其技術方案如下：

一種黃磷電爐尾氣回收利用系統，該系統的雙向噴淋塔前端連接黃磷電爐的尾氣排氣管，尾氣排氣管上安裝有尾氣抽風機，雙向噴淋塔內噴淋頭的供液管連接濃洗滌液池，供液管上安裝有濃液池抽水泵，雙向噴淋塔的出氣管連接一級汽液分離器，雙向噴淋塔和一級汽液分離器下部的濃洗滌液出管接濃洗滌液池，一級汽液分離器的出氣管連接一級文氏管，一級文氏管的出氣管接二級汽液分離器，二級汽液分離器的出氣管接二級文氏管，一級文氏管和二級文氏管的噴液管接稀洗滌液池，在噴液管上安裝有稀液池抽水泵，二級汽液分離器下端的稀洗滌液出管接稀洗滌液池，二級文氏管的出氣管接單向噴淋塔，單向噴淋塔內的噴頭接稀液池抽水泵，二級汽液分離器的出氣管上安裝有二級抽風機，單向噴淋塔的出氣管接三級汽液分離器，單向噴淋塔和三級汽液分離器下端的稀洗滌液出管接稀洗滌液池，三級汽液分離器的出氣管接儲氣庫，在儲氣庫的出氣管上安裝有氣體壓縮泵，氣體壓縮泵的出氣管接壓縮氣倉，壓縮氣倉的出氣管接燃氣鍋爐，儲氣庫、壓縮泵和壓縮氣倉的稀洗滌液出管接稀洗滌液池。

在稀洗滌液池的上部裝有流管連接濃洗滌液池，在濃洗滌液池和稀洗滌液池上分別安裝有抽水管，抽水管上安裝有閥門，抽水管并聯在主管上，主管連接沉淀池，主管上安裝有沉淀池抽水泵，在沉淀池上安裝有沉淀物的抽吸管，抽吸管連接沉淀物壓濾機，抽吸管上安裝有壓濾機抽水泵，壓濾機的出液管接稀洗滌液池，沉淀物從壓濾機的出渣口送出。

本技術方案中，洗滌液采用堿性液體，黃磷電爐尾氣在雙向噴淋塔內用濃洗滌液池中濃度相對較高的堿液進行噴洗，噴洗后的洗滌液回流到濃洗滌液池；在尾氣進入兩級文氏管和單向噴淋塔后，用稀洗滌液池中濃度相對較低的堿液進行噴洗，噴洗后的洗滌液回流稀洗滌液池，在噴洗過程中不斷進行汽液分離，確保噴淋洗滌效果；結過多次的噴淋洗滌后，尾氣中含磷、硫等元素的氣體與堿液充分反應生成鹽液或鹽類沉淀，從尾氣中清除，此時，尾氣中主要成份為可燃燒的一氧化碳氣體，將一氧化碳氣體收集存儲在容積可變的儲氣庫中，再壓縮儲存到壓縮氣倉中，壓縮氣倉可向燃氣鍋爐提供壓力穩的燃燒氣體，這樣黃磷尾氣就得到了回收利用。

在稀洗滌液池中，洗滌液經過多次循環噴洗后，洗滌液中含鹽濃度升高，濃度達到一定限度時，將洗滌液排入濃洗滌液池中斷續使用；在濃洗滌液池中，洗滌液經過多次循環噴洗后，洗滌液中的含鹽濃度升到較高時，從池子的底部將洗滌液池中的沉淀物和部分洗滌液抽入沉淀池中，進行沉淀處理，同時，在兩個洗滌液池中補充新的洗滌液，進行循環洗滌；沉淀處理可采用化學方法，使其中的鹽份沉淀，經過沉淀處理的洗滌液，所含的鹽份降低，可回收到稀洗滌液池中利用；沉淀到沉淀池底部的沉淀物，可抽吸到壓濾機中進行壓濾，從壓濾機出來的液體可回用到稀洗滌液池進行循環使用，經過壓濾后的鹽類成分的沉淀物，可回用以化肥等產品的生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式