[實用新型]一種防止層壓機出料高溫布卡料裝置

有效

• 申請號: 201520368163.5
• 申請日: 2015-06-01
• 公開（公告）號: CN205167799U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 張桂榮;信德磊
• 申請（專利權）人: 黑龍江漢能薄膜太陽能有限公司
• 主分類號: B32B38/18
• 分類號: B32B38/18
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 王大為

技術領域

本實用新型涉及一種防止卡料裝置，具體涉及一種防止層壓機出料高溫布卡料裝置，屬于電池生產領域。

背景技術

層壓是電池組件封裝中最重要的過程，層壓的好壞直接影響到組件的使用壽命及組件的可靠性。層壓的概念是把已經敷設好的組件，在一定真空和高溫下，使膠膜融化將電池芯片和背板封裝玻璃粘接在一起。目前太陽能電池組件全自動層壓機傳動系統由三部分組成：A級是進料端，B級是加熱部分，C級是出料端，B級加熱板上鋪有高溫布，高溫布傳動采用鏈條固定傳動軸的形式，傳動軸有4個，組成循環連續的傳輸裝置。C級出料臺是采用皮帶傳輸，整張皮帶無間隙，但是B級和C級沒有任何連接，完全是分開的，這樣B級傳動軸和C級之前有10-11cm的縫隙，現在的做法是在C級上加了一個寬度大約是6cm的過度板，仍然存在很大的縫隙。正常層壓時保證組件受力均勻，在組件的上面還會蓋上一張高溫布，當B級開蓋出料，高溫布很容易卡到縫隙里面，而且高溫布的溫度很高，存在很大的安全隱患，同時給產品及高溫布造成嚴重損害。

實用新型內容

本實用新型為解決現有層壓機傳動系統經常會出現卡布現象，給產品及高溫布造成嚴重損害的問題，進而提出一種防止層壓機出料高溫布卡料裝置。

本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是：本實用新型包括長條形過渡板、吹氣機構和兩個合頁，所述吹氣機構包括固定架、固定臺和多個氣管，長條形過渡板設置在層壓機B級與層壓機C級之間的縫隙內，長條形過渡板通過兩個合頁與層壓機C級出料臺連接，長條形過渡板的上表面開有長方形氣孔，多個氣管通過固定架安裝在長方形氣孔內，固定架安裝在固定臺上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可以防止組件出料上層高溫布卡入縫隙，又可以在高溫組件傳送的同時，對其加快散熱，進而可以縮短生產時間，提高生產效率，使產品在市場上具有更大的競爭優勢。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖，圖2是吹氣機構的結構示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種防止層壓機出料高溫布卡料裝置包括長條形過渡板1、吹氣機構和兩個合頁2，所述吹氣機構包括固定架3、固定臺4和多個氣管5，長條形過渡板1設置在層壓機B級與層壓機C級之間的縫隙內，長條形過渡板1通過兩個合頁2與層壓機C級出料臺6連接，長條形過渡板1的上表面開有長方形氣孔1-1，多個氣管5通過固定架3安裝在長方形氣孔1-1內，固定架3安裝在固定臺4上。

具體實施方式二：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種防止層壓機出料高溫布卡料裝置的長條形過渡板1的邊緣設有過渡條7。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種防止層壓機出料高溫布卡料裝置還包括兩個擋塊8，兩個擋塊8分別設置在長條形過渡板1的兩端。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式四：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種防止層壓機出料高溫布卡料裝置的長條形過渡板1是耐熱溫度大于150℃的尼龍板制作的長條形過渡板1，長條形過渡板1的長度為200cm，長條形過渡板1的寬度為8cm，長條形過渡板1的厚度為2cm。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式五：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種防止層壓機出料高溫布卡料裝置的長條形過渡板1的長方形氣孔1-1的長度為180cm，長方形氣孔1-1的寬度為4cm。其它組成及連接關系與具體實施方式四相同。

具體實施方式六：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種防止層壓機出料高溫布卡料裝置的每個氣管5向層壓機B級方向傾斜60°～85°，每個氣管5均是耐高溫硬質材料制作的氣管5，每個氣管5內噴出的氣體溫度為70℃、壓力為0.6MP。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

工作原理

本實用新型使用時，多個CDA管通過長方形通孔對經過出料臺的高溫布料進行吹氣，這樣不僅有效防止了卡布現象的發生，同時，使高溫布料的能夠加快冷卻，提高生產效率。