[實用新型]一種螺旋移位式儲緯器

有效

• 申請號: 201520367736.2
• 申請日: 2015-06-01
• 公開（公告）號: CN204780071U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 蔡國強
• 申請（專利權）人: 蘇州市晨彩紡織研發有限公司
• 主分類號: D03D47/34
• 分類號: D03D47/34
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

所屬技術領域

本實用新型涉及紡織儲緯設備領域，特別地，是一種螺旋移位式儲緯器。

背景技術

在織造過程中嚴格控制緯紗張力的恒定對于提高織物質量是至關重要的。隨著無棱織機的迅速發展及引緯速度的不斷提高，對緯紗張力的控制問題更為突出，儲緯器的使用便應運而生了。如果引緯時緯紗從筒子上直接引出，由于引緯過程約占主軸一轉的120度至180度左右時間，此時緯紗的退繞速度相當于入緯率的2至3倍，且引緯又是間歇發生，間斷的緯紗退繞以及隨著筒子退繞半徑的不斷減少致使緯紗張力有較大的波動，導致緯紗斷頭及各種由引緯造成的織疵不斷增加。使用了儲緯器，緯紗從筒子上退繞后，首先被卷繞到儲緯器上儲存起來，然后通過引緯將緯紗從儲緯器上退繞下來引入棱口。若恰當地調節儲緯器速度，可以使紗線從簡子上的退繞過程近乎連續進行，退繞速度接近于入緯率.從而使退繞張力及緯紗的引緯張力更為均勻。

傳統的儲緯器采用外紗架和內紗架的配合卷繞緯紗，外紗架用于固定緯紗，而內紗架又稱擺動紗架(內紗架一般由數根平行的橫條組成，并且離心擺動時起伏、移動的經過外紗架的繞制平面)，通過離心擺動，使纏繞在外紗架上的緯紗軸向移動，形成螺旋連續的繞制緯紗，但是內紗架離心擺動，帶來巨大的震動和能耗。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種螺旋移位式儲緯器，該螺旋移位式儲緯器有效減小震動、降低能耗。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

該螺旋移位式儲緯器包括繞紗筒和放紗盤，所述放紗盤設置在繞紗筒的一端并由驅動器驅動旋轉，所述繞紗筒的另一端端沿外側設置有間歇性阻擋緯紗的擋紗磁針，所述放紗盤上設置有向所述繞紗筒放紗的放紗孔，所述繞紗筒的表面覆蓋有螺旋狀分布的輸送帶，所述繞紗筒內設置有驅動所述輸送帶前進的驅動裝置，所述繞紗筒的筒身兩端設置有供所述輸送帶進入內部的通孔，所述輸送帶在所述繞紗筒的內部相連形成閉合循環回路。

作為優選，所述輸送帶的底部設置有凸棱，所述繞紗筒表面設置有與所述凸棱滑動配合的軌道槽，

作為優選，所述繞紗筒表面的輸送帶彼此緊密配合。

作為優選，所述輸送帶兩邊沿形成可以相互嚙合的齒狀。

本實用新型的優點在于：

所述放紗盤將緯紗不斷的纏繞在所述繞紗筒的一側，所述螺旋狀分布的輸送帶不斷的運動，使繞紗筒的一側的緯紗移動至另一側，形成供織機引緯用的儲紗帶，由于所述輸送帶只在固定的軌道循環運動，因此，本實用新型具有震動小、能耗低的特點。

附圖說明

圖1是本螺旋移位式儲緯器的結構示意圖。

圖2是本螺旋移位式儲緯器繞紗筒分布輸送帶的結構示意圖。

圖3是本螺旋移位式儲緯器繞紗筒內外的分解結構示意圖。

圖4是本螺旋移位式儲緯器輸送帶內外的截面示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

在本實施例中，參閱圖1，該螺旋移位式儲緯器包括繞紗筒100和放紗盤200，所述放紗盤200設置在繞紗筒100的一端并由驅動器驅動旋轉，所述繞紗筒100的另一端端沿外側設置有間歇性阻擋緯紗的擋紗磁針400，所述放紗盤200上設置有向所述繞紗筒100放紗的放紗孔210，參閱圖2，所述繞紗筒100的表面覆蓋有螺旋狀分布的輸送帶300，所述繞紗筒100內設置有驅動所述輸送帶300前進的驅動裝置，所述繞紗筒100的筒身兩端設置有供所述輸送帶進入內部的通孔110、120，參閱圖3，所述輸送帶300在所述繞紗筒100的內部相連形成閉合循環回路。

參閱圖4，所述輸送帶300的底部設置有凸棱310，所述繞紗筒表面設置有與所述凸棱310滑動配合的軌道槽，

上述螺旋移位式儲緯器，所述繞紗筒100表面的輸送帶300彼此緊密配合，防止緯紗10與所述繞紗筒100表面摩擦而產生移位。

上述螺旋移位式儲緯器，所述輸送帶300兩邊沿形成可以相互嚙合的齒狀，有效防止相鄰輸送帶彼此之間產生移位，用于更好的繞制緯紗10。

上述螺旋移位式儲緯器的工作方式和原理：

參閱圖1，所述放紗盤200將緯紗10不斷的纏繞在所述繞紗筒100的一側，所述螺旋狀分布的輸送帶300不斷的運動，使繞紗筒100的一側的緯紗移動至另一側，形成供織機引緯用的儲紗帶。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。