[實用新型]一種圓錐破碎機的襯套

有效

• 申請號: 201520367655.2
• 申請日: 2015-05-29
• 公開（公告）號: CN204891947U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 馮航澤
• 申請（專利權）人: 蕪湖銀海機械制造有限公司
• 主分類號: B02C2/00
• 分類號: B02C2/00;B02C23/00;C22C38/60;C22C38/38;C22C33/04;B22C9/02
• 代理公司: 無錫睿文利通知識產權代理有限公司 32261
• 代理人: 趙麗麗

技術領域

本實用新型中涉及一種圓錐破碎機的輔助構件，更具體地說涉及一種圓錐破碎機的襯套。

背景技術

圓錐破碎機是利用破碎腔內的空間變化來達到破碎礦石的目的。襯套在沖擊負荷下承受擠壓應力，礦石尖角部分壓入襯套表面，而且礦石的硬度越高，壓入越深。當動錐旋轉時，又產生巨大的剪切應力，造成襯套表面出現大量的鑿坑，犁皺及溝槽，這是襯套失效的主要形式之一。更有甚者的是，由于我國大部分礦山在圓錐破碎機使用過程中，都避免不了物料帶有夾雜物，例如殘留的鏟齒，螺釘螺母等，此時襯套被反復擠壓會出現龜裂，嚴重時出現孔洞。襯套表面出現鑿坑，犁皺，溝槽等必然使襯套局部產生大量的塑性變形，由于擠壓應力、剪切應力反復周期地作用在襯套表面，致使其局部的塑性變形也是多次反復的，因此必然導致材料的疲勞，脆性化，并出現裂紋，裂紋經過不斷擴大，相互交割，最后導致大塊剝落，由于襯套局部多次塑性變形，接觸疲勞引起的破壞也是襯套失效的主要形式。

專利號為201410303573.1的專利中公開了一種安裝在旋回破碎機橫梁上的襯套，該襯套具有一個由高鋁鋅合金鋼制成的空心圓柱形主體，在該空心圓柱形主體的內表面設置有徑向向內延伸的環形槽。該襯套對潤滑油的親和力較強，其熔點低，熱導率大，散熱快，不易與鋼軸發生冶金結合，且自潤滑性好，該種襯套可獨立減摩及耐磨性能較強，在延長其使用壽命的同時，還可降低制作成本。然而，上述襯套由于材質的限制，其耐磨性能往往無法滿足現有生產的需求。

耐磨錳鋼是應用最廣的耐磨材料，其中高錳鋼是英國人Hadfield于1882年發明的，其鑄態組織是奧氏體+馬氏體+碳化物，水韌處理后為單一奧氏體組織。高錳鋼的主要特征是屈服強度低，高錳鋼工件使用中易變形，沖擊值達1960～2940kJ/m²，顯示出極高的韌性，在強烈沖擊工況下可產生加工硬化，從而具有良好的耐磨性。但由于高錳鋼鑄造性能特殊，在砂型鑄造過程中，鑄件易出現粘砂、裂紋、縮孔等缺陷，使得主軸整體襯套的質量不易保證，鑄造難度極大。

發明內容

本實用新型目的在于克服上述技術的缺點，提供一種圓錐破碎機的襯套，該襯套具有很好的耐磨性能和自潤滑性能，使用壽命長，可降低生產成本。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：一種圓錐破碎機的襯套，所述襯套由高錳鋼材料制成，所述襯套包括上下兩個部分，上部為一個圓臺體，下部為一個圓柱體，所述的圓臺體和圓柱體上下連為一體；所述圓臺體的內表面橫向設置有若干條環形凹槽，所述環形凹槽上方的內表面設置有若干個用于存放潤滑油的凹槽，所述凹槽的截面形狀為圓弧形，所述凹槽均勻分布在圓臺體內表面的一個環形面上；所述圓臺體的上頂部設置有上限位結構，所述上限位結構圍繞所述圓臺體頂部的外圍設置并向外延伸；所述圓柱體的外圍中部設有下限位結構，所述下限位結構圍繞所述圓柱體設置并向外延伸。

進一步地，各條所述的環形凹槽之間通過若干個連通槽相互連通，各個所述的連通槽沿所述襯套上部圓臺體的上底面所在圓的半徑方向設置。

對于所述連通槽的進一步限定，所述連通槽的數目為4～12個，所述連通槽將所述環形凹槽所在圓均勻分成若干等分。

對于所述襯套的進一步限定，所述襯套圓臺體的上頂部還開設有用于安裝防塵圈的臺階孔，所述臺階孔的孔徑介于圓臺體上底面的內徑與外徑之間。

對于所述環形凹槽的進一步限定，所述環形凹槽的截面形狀為三角形、梯形或圓弧形。

進一步地，所述環形凹槽的數目為2～5個。

對于所述襯套的進一步限定，所述襯套在豎直方向上的傾角α為10～30度。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型提供的圓錐破碎機的襯套具有以下兩點優勢：(1)該襯套采用高錳鋼材質制備，具有很好的耐磨性能，使用壽命長，可降低生產成本；(2)該襯套內壁設置有用于存放潤滑油的環形凹槽和凹槽，且各環形凹槽之間連通槽互相連通，使得襯套具有很好的自潤滑性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的圓錐破碎機襯套的俯視結構圖。

圖2為本實用新型中實施例1的圓錐破碎機襯套的結構示意圖。

圖3為本實用新型中實施例2的圓錐破碎機襯套的結構示意圖。

圖4為本實用新型中實施例3的圓錐破碎機襯套的結構示意圖。

其中，1-臺階孔；2-上限位結構；3-凹槽；4-圓臺體；5-連通槽；6-環形凹槽；7-圓柱體；8-下限位結構。

具體實施方式