[實用新型]一種無壓流延熔絲裝置

有效

• 申請號: 201520367577.6
• 申請日: 2015-06-01
• 公開（公告）號: CN204779960U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 蔡國強
• 申請（專利權）人: 蘇州市晨彩紡織研發有限公司
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01D13/02;D01D4/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術領域

本實用新型涉及合成紡絲設備領域，特別地，是一種用于紡絲的無壓流延熔絲裝置。

背景技術

熔體紡絲化學纖維的主要成形方法之一，簡稱熔紡。合成纖維主要品種滌綸、錦綸、丙綸等都采用熔紡生產。熔紡的主要特點是卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑，設備簡單，工藝流程短。熔點低于分解溫度、可熔融形成熱穩定熔體的成纖聚合物，都可采用這一方法成形。

熔體通過噴絲小孔形成熔體細流。細流直徑在出噴絲小孔處會出現膨脹現象，這是因為帶有彈性的熔體噴出噴絲小孔時瞬間壓力突然消失所致。不同的聚合物孔口膨脹程度不同。聚酯、聚酰胺熔體在正常紡絲條件下，孔口脹大比在1.5以下。彈性效應較顯著的是聚丙烯?？卓诿洿蟪Ｊ侨垠w成絲直徑不均的根源。生產上常采用增大噴絲小孔直徑、長徑比(小孔長度與直徑之比)和提高熔體溫度等措施來減小脹大比，以防止熔體破裂。熔體細流噴出后受到冷空氣的作用而冷卻固化，形成紡絲。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種無壓流延熔絲裝置，該無壓流延熔絲裝置能夠避免孔口脹大現象，保持紡絲直徑的均勻性。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

該無壓流延熔絲裝置包括儲液腔，所述儲液腔有驅動器驅動旋轉所述儲液腔的周壁上均設有拉絲噴嘴，所述拉絲噴嘴由中空噴管和同軸設置在所述中空噴管軸心的拉絲針構成，所述儲液腔的外周同軸設置有同步旋轉的收卷環，所述收卷環上設置有與所述拉絲噴嘴相對應的收卷筒，所述收卷筒收集對應拉絲噴嘴噴出的紡絲。

作為優選，所述收卷環由彈性連接的收卷筒構成，所述收卷環通過徑向設置的搖臂與所述儲液腔的周壁鉸接，通過搖臂的擺動可以控制所述收卷環的直徑和收卷環相對于儲液腔的軸向偏移距離。

作為優選，所述中空噴管的根部至口部的內徑遞增。

作為優選，所述中空噴管的口部設置有監測拉絲針與中空噴管之間的熔體凹凸程度的測距探頭，所述測距探頭與一控制所述儲液腔驅動器轉速的控制模塊電連接。

本實用新型的優點在于：

所述拉絲針將熔體引出所述拉絲噴嘴，并使熔體在離心作用下脫離拉絲針的針尖，使熔體形成連續的紡絲工序，由于拉絲噴嘴的口部的熔體始終沒有受到壓力限定，因此所制造的紡絲沒有孔口脹大現象，使紡絲的直徑均勻一致。

附圖說明

圖1是本無壓流延熔絲裝置的俯視結構示意圖。

圖2是本無壓流延熔絲裝置的正視分解結構示意圖。

圖3是本無壓流延熔絲裝置拉絲噴嘴的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

在本實施例中，參閱圖1、圖2和圖3，該無壓流延熔絲裝置包括儲液腔100，所述儲液腔100有驅動器驅動旋轉所述儲液腔100的周壁上均設有拉絲噴嘴，所述拉絲噴嘴由中空噴管200和同軸設置在所述中空噴管200軸心的拉絲針210構成，所述儲液腔100的外周同軸設置有同步旋轉的收卷環300，所述收卷環300上設置有與所述拉絲噴嘴相對應的收卷筒310，所述收卷筒310收集對應拉絲噴嘴噴出的紡絲10。

上述無壓流延熔絲裝置，所述收卷環300由彈性連接的收卷筒310構成，所述收卷環300通過徑向設置的搖臂320與所述儲液腔100的周壁鉸接，通過搖臂320的擺動可以控制所述收卷環300的直徑和收卷環300相對于儲液腔100的軸向偏移距離，所述收卷環300可通過伸縮筒串聯所述收卷筒310，所述收卷筒310通過布置在伸縮筒上的驅動電機驅動旋轉，參考紡絲10噴出拉絲噴嘴后的下墜速度，相應的調整所述搖臂320的角度，以使所述收卷筒310正確的接觸并收卷所述紡絲10。

參閱圖3，所述中空噴管200的根部至口部的內徑遞增，使在拉絲噴嘴中的熔體始終不因為受到離心力而擠壓出中空噴管200，進而避免熔體在噴出后出現孔口脹大現象。

上述無壓流延熔絲裝置，所述中空噴管200的口部設置有監測拉絲針210與中空噴管200之間的熔體凹凸程度的測距探頭230，所述測距探頭230與一控制所述儲液腔驅動器轉速的控制模塊電連接，所述測距探頭230可采用傳統的激光測距儀。通過監測拉絲針210與中空噴管200之間的熔體的凹凸程度，可以通過控制驅動器轉速調整中空噴管200內熔體的出液速度，防止熔體的出液速度過快而在中空噴管200的口部形成擠出壓力，防止熔體在口部出現孔口脹大現象。

上述無壓流延熔絲裝置的工作方式和原理：