[實(shí)用新型]棘輪式鑄坯導(dǎo)向裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520367330.4
• 申請(qǐng)日: 2015-06-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204639087U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓長(zhǎng)儀;代宗嶺;劉宇萱;劉水池;韓柏金;呂士金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/128
• 分類號(hào): B22D11/128
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 韓嫚嫚

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型有關(guān)于一種鑄坯導(dǎo)向裝置，尤其有關(guān)于一種冶金領(lǐng)域中應(yīng)用的棘輪式鑄坯導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)

在冶金領(lǐng)域中，鋼液注入結(jié)晶器后經(jīng)快速冷卻，凝固成具有一定厚度的坯殼。出結(jié)晶器后，再經(jīng)過(guò)二次冷卻水噴淋吸熱，逐漸形成鑄坯。由于二次冷卻水的噴淋產(chǎn)生大量的水蒸汽，該區(qū)域稱為二冷室，環(huán)境屬于高溫高濕。結(jié)晶器下為活動(dòng)段，用于支撐出結(jié)晶器的未完全凝固的鑄坯，并采用氣霧冷卻的方式對(duì)鑄坯進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻。活動(dòng)段下為固定段Ⅰ，接著為固定段Ⅱ，用于支撐出活動(dòng)段區(qū)域的鑄坯。之后，拉矯機(jī)將弧形鑄坯連續(xù)拉出并矯直。

由于各個(gè)固定段、拉矯機(jī)等設(shè)備為適應(yīng)不同斷面規(guī)格開(kāi)口度較大，既開(kāi)口度大于鑄坯寬度很多，整個(gè)較長(zhǎng)的鑄坯前后難免會(huì)偏離鑄流中心線而逐漸跑偏，導(dǎo)致其撞擊后部設(shè)備甚至卡住，鑄坯變形。尤其是小規(guī)格斷面的方坯、矩形坯連鑄機(jī)中該問(wèn)題更為突出。

由于拉矯機(jī)對(duì)鑄坯進(jìn)行矯直，故為防止鑄坯跑偏，只能考慮在拉矯機(jī)之前并盡量遠(yuǎn)的地方來(lái)對(duì)鑄坯進(jìn)行導(dǎo)向?qū)χ小５搮^(qū)域?yàn)槎涫遥袊娏芩按罅空羝瑴囟容^高，故接近限位開(kāi)關(guān)等電氣部件等無(wú)法使用，進(jìn)而無(wú)法自動(dòng)調(diào)整適應(yīng)不同斷面規(guī)格，這就為設(shè)計(jì)自動(dòng)導(dǎo)向裝置造成了非常大的困難。另外，鑄坯導(dǎo)向力大，若采用常規(guī)液壓頂?shù)姆绞絼t需要龐大的液壓系統(tǒng)，造價(jià)成本高。

此外每次澆鑄結(jié)束，需要重新上穿引錠桿。由于引錠桿的寬度比最寬鑄坯要大，因此每次澆鑄前都需要導(dǎo)向裝置的開(kāi)口度設(shè)定到比引錠桿寬，這也提出了自動(dòng)導(dǎo)向裝置的必要性和經(jīng)濟(jì)性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種棘輪式鑄坯導(dǎo)向裝置，其可對(duì)不同規(guī)格斷面的鑄坯進(jìn)行導(dǎo)向?qū)χ校浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便，造價(jià)成本低。

本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型提供一種棘輪式鑄坯導(dǎo)向裝置，所述棘輪式鑄坯導(dǎo)向裝置包括：

主框架，其上端設(shè)置有兩個(gè)氣缸；

兩個(gè)棘輪機(jī)構(gòu)，其間隔設(shè)置在所述主框架的上端，所述氣缸的活塞桿與所述棘輪機(jī)構(gòu)相連，所述棘輪機(jī)構(gòu)的下端連接有曲軸；

兩個(gè)導(dǎo)向輥，其分別位于兩個(gè)所述棘輪機(jī)構(gòu)的下方，所述導(dǎo)向輥與所述曲軸相連，所述導(dǎo)向輥的軸線與所述曲軸的軸線之間具有一偏心距離；根據(jù)所述曲軸的回轉(zhuǎn)操作，兩個(gè)所述導(dǎo)向輥相對(duì)或背離運(yùn)動(dòng)。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述棘輪機(jī)構(gòu)包括：

棘輪，其與所述曲軸同軸相連，所述棘輪通過(guò)連桿與所述氣缸的活塞桿相連；

主動(dòng)棘爪，其一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述氣缸的活塞桿連接，其另一端卡設(shè)在所述棘輪的棘齒上；

止動(dòng)棘爪，其一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述主框架，其另一端卡設(shè)在所述棘輪的棘齒上。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述主動(dòng)棘爪與所述連桿之間連接有主動(dòng)彈簧；所述止動(dòng)棘爪與所述主框架之間連接有止動(dòng)彈簧。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述主框架的上端設(shè)置有隔熱罩，兩個(gè)所述氣缸和兩個(gè)所述棘輪機(jī)構(gòu)分別位于所述隔熱罩上方。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述隔熱罩的上表面鋪設(shè)有硅酸鋁耐火纖維氈。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述主框架內(nèi)設(shè)有第一水冷通道，所述主框架的下端一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述主框架的下端另一側(cè)設(shè)有出水口，所述進(jìn)水口與所述出水口分別與所述第一水冷通道相連通。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述導(dǎo)向輥內(nèi)設(shè)有第二水冷通道，所述第一水冷通道與所述第二水冷通道相連通。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述導(dǎo)向輥的上端和所述導(dǎo)向輥的下端分別連接有導(dǎo)向輥軸承座，所述導(dǎo)向輥軸承座連接在所述曲軸上。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述主框架的上端間隔設(shè)置有兩個(gè)上軸承座，所述主框架的下端間隔設(shè)置有兩個(gè)下軸承座，上下相對(duì)的所述上軸承座和所述下軸承座之間連接有轉(zhuǎn)軸，所述曲軸和所述棘輪機(jī)構(gòu)分別連接在所述轉(zhuǎn)軸上。

本實(shí)用新型的棘輪式鑄坯導(dǎo)向裝置的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是：該棘輪式鑄坯導(dǎo)向裝置通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)棘輪機(jī)構(gòu)控制兩個(gè)導(dǎo)向輥間的開(kāi)口度來(lái)匹配不同規(guī)格斷面的鑄坯，實(shí)現(xiàn)機(jī)械導(dǎo)向?qū)χ校乐硅T坯跑偏。該棘輪式鑄坯導(dǎo)向裝置，機(jī)械結(jié)構(gòu)承受載荷，無(wú)需龐大的液壓等動(dòng)力源；且裝置上無(wú)任何電氣元件，能夠適用于二冷室內(nèi)高溫高濕的惡劣環(huán)境。本實(shí)用新型具有自動(dòng)匹配不同鑄坯斷面，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，造價(jià)成本低，適應(yīng)惡劣環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。