[實用新型]一種切方機用切割輥有效
| 申請號: | 201520367321.5 | 申請日: | 2015-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN204736344U | 公開(公告)日: | 2015-11-04 |
| 發明(設計)人: | 楊建勇;吳濤;呂思迦;劉建勇;王志勇;谷元超 | 申請(專利權)人: | 寧晉晶興電子材料有限公司 |
| 主分類號: | B28D5/04 | 分類號: | B28D5/04;B28D7/00 |
| 代理公司: | 河北東尚律師事務所 13124 | 代理人: | 王文慶 |
| 地址: | 055550 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 切方機用 切割 | ||
技術領域
本實用新型涉及用于切方機上的切割工具,尤其是一種用于切割拉晶用插銷及籽晶的切割輥。
背景技術
拉晶生產在采用吊裝表皮方式時需要大量連接單晶料皮所用的橫截面為方形的插銷,目前一般使用切方機生產制作插銷,切方機的切割輥多為輥、軸一體式設計,切割主輥設置在轉軸的端部,在切割主輥的外周設置有一圈凹槽,凹槽內環繞有用于切割棒料的鋼線。隨著拉晶技術的發展,插銷的用量耗費增大,而這種制作插銷的方式效率低,加工一次得到的插銷數量少,并且鋼線與主輥磨損后輥、軸需要整體更換,增加了成本。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單的切方機用切割輥,提高了生產效率,降低了生產成本。
為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案如下:
一種切方機用切割輥,包括轉軸、設置在轉軸兩端的法蘭和分別位于兩個法蘭內側的兩個切割主輥,所述切割主輥固定連接在轉軸上,切割主輥包括穿裝設置在轉軸上的光輥和涂覆設置在光輥外周壁的由聚氨酯制得的耐磨層,所述耐磨層上徑向整圈開設用于繞置鋼線的多個凹槽。
上述切方機用切割輥的進一步改進在于,所述凹槽在耐磨層上沿軸向均勻布置,凹槽的深度為1.5-2mm。
采用上述技術方案所產生的有益效果在于:
本實用新型結構簡單,轉軸兩端的法蘭與切方機裝配相連,通過切割主輥上的凹槽繞設多根鋼線同時工作,一次切割完成多根插銷的生產,提高了生產效率。切割主輥磨損嚴重時,只需更換修整耐磨層,降低了生產成本。
凹槽在耐磨層上沿軸向均布設置,根據需要的插銷的尺寸調整相鄰鋼線的距離,滿足生產需要。凹槽的深度設置為1.5-2mm,防止鋼線在生產過程中脫出,保證生產順利進行。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的使用狀態示意圖,圖中虛線表示鋼線。
圖中各標號表示為:1、轉軸,2、切割主輥,3、法蘭。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明:
一種切方機用切割輥,結構如圖1所示,包括轉軸1、兩個切割主輥2和兩個法蘭3。兩個法蘭分別設置在轉軸1的兩端,切割輥通過法蘭3連接裝配在切方機上。兩個切割主輥2固定設置在轉軸1上,位于兩個法蘭3的內側。
所述切割主輥2包括光輥和耐磨層,所述光輥為一穿裝在轉軸1上的圓柱體。所述耐磨層涂覆設置在光輥的外周壁上,耐磨層由聚氨酯制得。在耐磨層上徑向整圈開設多個凹槽,所述凹槽在耐磨層上沿軸向均布設置,凹槽的深度為1.5-2mm,本實施例中凹槽的深度為1.5mm,相鄰凹槽之間的距離為15.2mm。在每個凹槽內繞設有切割棒料的鋼線。
本實用新型的使用方法為:
在進行生產時,在切方機上使用四套切割輥,四套切割輥的布置方式如圖2所示。四套切割輥兩兩相對在同一平面內組成一類似的方形,在相對設置的兩套切割輥的對應的切割主輥上繞設鋼線,根據要求的插銷的尺寸調整相鄰鋼線之間的距離。這樣就形成四組切割用的鋼線,四組鋼線的共同形成四個相交的位置,在相交的位置處放置棒料,鋼線的切割方向與棒料的軸向平行,就可同時切割四根棒料,一次可以切割出多根插銷,提高了生產效率。
當切割主輥長時間使用發生磨損后,將光輥從轉軸上取下,對耐磨層進行修整或重新涂覆即可,降低了生產成本。
上述方案僅作為本實用新型可實施的技術方案提出,不作為對其技術方案本身的單一限制條件。
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