[實用新型]高檔激光鋸片粉料制粒工藝系統有效
| 申請號: | 201520367151.0 | 申請日: | 2015-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN204639120U | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發明(設計)人: | 王征;李光陸 | 申請(專利權)人: | 鄭州華邦工具股份有限公司 |
| 主分類號: | B22F1/00 | 分類號: | B22F1/00 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 李陽 |
| 地址: | 450000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高檔 激光 鋸片粉料制粒 工藝 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及金剛石技術領域,特別是一種高檔激光鋸片粉料制粒工藝系統。
背景技術
制粒工藝在我國古代中成藥加工中就獲得應用與發展。現在廣泛應用與制藥工業,粉末冶金材料及其合金的制備、冶金、陶瓷與化肥工業中。近年來在金剛石工具生產中為了提高冷壓刀頭的生產效率與質量,使其能自動化生產,而發展與應用了制粒工藝。
制粒工藝在粉末冶金與金剛石工具行業中獲得應用與發展,主要是它具有下列優越性所致:1,粉末的流動性得到提高與改善。2,減少粉末與金剛石的偏析與聚集,分布更為均勻,改善了制品的性能。3,提高了制品的尺寸與重量精度。4,降低了冷壓模具損耗。5,提高了冷壓工藝的效率與經濟性。6,減少粉末的污染對工人身體的危害。
當前,超硬材料制品行業生產自動化程度迅速提高,很多企業采用自動冷壓機壓制金剛石刀頭,采用容積式稱量法控制刀頭重量。基本工藝步驟是,自動冷壓機將混合后的粉料注入模腔內,液壓動力驅動模具壓頭將模腔中粉料顆粒壓制成預定尺寸的刀頭。這種生產工藝要求粉料必須具有良好的流動性和穩定的松裝密度,因此,在冷壓之前,粉料必須制粒以增加粉料的流動性。
但是,目前行業中正使用的制粒設備和工藝,制出來的顆粒形狀近似于長條狀,強度不夠,使得制過粒的粉料的松裝密度穩定性差,會導致單重變化大,不利于產品質量控制。
發明內容
針對上述情況,為克服現有技術之缺陷,本實用新型之目的就是提供一種高檔激光鋸片粉料制粒工藝系統,有效的解決了傳統的制料工藝所生產出的制粒密度穩定性差,單重變化大,不利用產品質量控制等問題。
其解決的技術方案是,包括制粒料機、膠黏劑霧化器、螺盤、傳送帶、烘干機、篩選機、三維混料機,制粒料機的出口連接螺盤的進口,膠黏劑霧化器連接制粒料機的出口,螺盤的出口連接傳送帶的輸送口,傳送帶的輸出口連接烘干機的進口,烘干機的出口連接篩選機的進口,篩選機的合格產品出口連接三維混料機的進口,篩選機的不合格產品出口連接制粒料機的進口。
本實用新型結構巧妙,使制出來的顆粒形狀為球形,大大提高了粉料流動性,增加了粉料顆粒的強度,設備工藝操作簡單明了,適用于批量連續生產。
附圖說明
圖1為本實用新型工藝系統圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。
由圖1給出,本實用新型包括制粒料機1、膠黏劑霧化器2、螺盤3、傳送帶4、烘干機5、篩選機6、三維混料機7,制粒料機1的出口連接螺盤3的進口,膠黏劑霧化器2連接制粒料機1的出口,螺盤3的出口連接傳送帶4的輸送口,傳送帶4的輸出口連接烘干機5的進口,烘干機5的出口連接篩選機6的進口,篩選機6的合格產品出口連接三維混料機7的進口,篩選機6的不合格產品出口連接制粒料機1的進口。
本實用新型使用時,將混合好的粉料(粉料中含有金剛石),裝入制粒料機1料斗,此時粉料中不添加濕潤劑,用提前配置好的膠黏劑注入到膠黏劑霧化器2內,調整氣壓和膠黏劑的流量,使噴射出來的膠黏劑完全霧化,制粒料機1工作完成后,清理制粒料機1的混合內腔,同時打開制粒料機1的開口,使粉料從制粒料機1開口流出,與此同時,打開膠黏劑霧化器2,使流出的粉料被膠黏劑霧化器2完全浸潤,螺盤3置于制粒料機1出口下方,被浸潤過的粉料落入螺盤3中,螺盤3做圓周運動,粉料在螺盤3的帶動下滾動著向螺盤3外周運動,同時粉料自身滾動過程中變成球狀顆粒,之后拋出螺盤3,傳送帶4的輸入口置于螺盤3拋出口的下方,顆粒從螺盤3中落下來均勻分散在傳送帶4上,烘干機5的進口置于傳送帶4輸出口的下方,顆粒由傳送帶4的輸出口進入烘干機5內進行烘干,篩選機6的進口置于烘干機5的出口的下方,烘干之后進篩選機6的進口進入篩選機6進行篩選,篩選完之后從合格篩選口將合格的顆粒收集起來,從不合格篩選口將不合格的顆粒重新放入制粒料機1內進行再次循環工藝,之后將合格的顆粒放入三維混料機7內混合約15分鐘,然后把混合后的顆粒包裝待用,此時整個工藝流程完畢。
本實用新型的工藝系統整個流程中不會產生任何的污染環境,工作強度低,可連續生產。
本實用新型摒棄傳統的工藝做法,雖然制粒工藝很早就出現,但一直處于瓶頸狀態,所制出來的顆粒不是圓形,流動新型不好,而本實用新型經過多次工藝的研究對比,終于找到合適的制粒工藝。
本實用新型具有以下優勢:
1,制出來的顆粒形狀為球形,大大提高了粉料流動性。
2,粉料顆粒強度高,在運輸和使用過程中不宜破碎,穩定性好。
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