[實用新型]一種自檢測型傳感器

有效

• 申請號: 201520366900.8
• 申請日: 2015-06-01
• 公開（公告）號: CN204788427U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 陳良友
• 申請（專利權）人: 無錫合普瑞傳感科技有限公司
• 主分類號: G01D5/00
• 分類號: G01D5/00;G01D11/26;G01M3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種自檢測型傳感器。

背景技術

目前現有傳感器一般未設有密封自檢測和滲漏自檢測的功能，而密封不嚴導致滲漏，影響傳感器的數據傳輸的正確性。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種自檢測型傳感器。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種自檢測型傳感器，包括法蘭座，防腐罩，密封機構，封套，彈簧，感應端子，固定壁，輸出端，所述的封套包括內腔，前凸臺，后凸臺，所述的前凸臺與法蘭座內孔配合，所述的法蘭座上設有固定槽，其特征在于：所述的彈簧一端安裝在固定槽內，所述的彈簧另一端與后凸臺配合，所述的防腐罩安裝在法蘭座外，所述的法蘭座與封套的內孔配合采用梯形配合，所述的固定槽內設有壓力傳感器，所述的法蘭座內孔設有液體測試傳感器。

作為一種優選，所述的密封機構為雙唇式密封圈。

作為一種優選，所述的雙唇式密封圈包括骨架，密封唇，配合圈，所述的骨架在配合圈內，所述的密封唇在配合圈的下方。

作為一種優選，所述的法蘭座通過內六角螺栓與固定壁連接。

作為一種優選，所述的內六角螺栓與防腐罩之間設有密封墊圈。

作為一種優選，所述的防腐罩為沖壓成型的不銹鋼材質。

作為一種優選，所述的封套的前凸臺與法蘭座配合處設有密封圈。

作為一種優選，所述的感應端子安裝在封套前端。

作為一種優選，所述的輸出端安裝在后凸臺的一側。

由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型通過壓力傳感器的設置，防止了彈簧的彈力不足導致封套密封效果不佳的現象，通過液體測試傳感器的設置，當出現滲漏時能及時預警，防止了傳感器傳輸數據的不精確，同時通過防腐罩的設置，防止了腐蝕液體對法蘭座的腐蝕，同時通過法蘭座與封套的內孔的梯形配合與彈簧的同時使用，增加了密封效果，并且通過雙唇式密封圈的設置進一步增加了密封效果。

同時下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一種自檢測型傳感器正視圖。

圖2為本實用新型一種自檢測型傳感器正剖視圖。

圖3為本實用新型一種自檢測型傳感器右視圖。

圖4為本實用新型一種自檢測型傳感器的雙唇式密封圈局部剖視圖。

圖5為本實用新型一種自檢測型傳感器的局部視圖。

圖中：1、法蘭座，11、固定槽，11a、壓力傳感器，12、液體測試傳感器，2、防腐罩，3、密封機構，31、雙唇式密封圈，31a、骨架，31b、密封唇，31c、配合圈，4、封套，41、內腔，42、前凸臺，43、后凸臺，5、彈簧，6、感應端子，7、固定壁，8、輸出端，9、內六角螺栓，91、密封墊圈，10、密封圈。

具體實施方式

實施例：

如圖1-5所示，一種自檢測型傳感器，包括法蘭座1，防腐罩2，密封機構3，封套4，彈簧5，感應端子6，固定壁7，輸出端8，所述的封套4包括內腔41，前凸臺42，后凸臺43，所述的前凸臺42與法蘭座1內孔配合，所述的法蘭座1上設有固定槽11，所述的彈簧5一端安裝在固定槽11內，所述的彈簧5另一端與后凸臺43配合，所述的防腐罩2安裝在法蘭座1外，所述的法蘭座1與封套4的內孔配合采用梯形配合，所述的固定槽11內設有壓力傳感器11a，所述的法蘭座1內孔設有液體測試傳感器12。

進一步的，所述的密封機構3為雙唇式密封圈31，所述的雙唇式密封圈31包括骨架31a，密封唇31b，配合圈31c，所述的骨架31a在配合圈31c內，所述的密封唇31b在配合圈31c的下方，通過雙唇式密封圈31的設置，達到了使用一個密封圈形成雙重密封的效果。

進一步的，所述的法蘭座1通過內六角螺栓9與固定壁7連接，通過內六角螺栓9的設置，方便了安裝。

進一步的，所述的內六角螺栓9與防腐罩2之間設有密封墊圈91，通過密封墊圈91的設置，進一步保證了密封性。

進一步的，所述的防腐罩2為沖壓成型的不銹鋼材質，通過不銹鋼材質的沖形成，提高了密封性，同時達到了防腐的效果。

進一步的，所述的封套4的前凸臺42與法蘭座1配合處設有密封圈10，通過密封圈10的設置，達到了封套5與法蘭座1的二次密封。

進一步的，所述的感應端子6安裝在封套4前端，通過感應端子6的設置，方便了傳感器信號的采集。