[實用新型]一種生物質熱解氣除塵換熱器

有效

• 申請號: 201520366852.2
• 申請日: 2015-06-01
• 公開（公告）號: CN204897850U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 叢宏斌;戴辰;趙立欣;孟海波;姚宗路;賈吉秀;霍麗麗;朱本海
• 申請（專利權）人: 農業部規劃設計研究院
• 主分類號: C10K1/02
• 分類號: C10K1/02;C10K1/04;F28D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

一種生物質熱解氣除塵換熱器，屬于氣-液換熱技術領域，適用于生物質熱解氣除塵換熱系統，用于解決生物質熱解氣無法同時進行除塵和余熱利用的問題。

背景技術

我國是能源消費大國，當前能源供應主要依靠煤炭、石油和天然氣等化石能源，而化石能源資源的有限性及其開發過度影響著社會的可持續發展。近年來，隨著生活水平的提高，家用電器、煤氣使用日益廣泛，農民、對柴草的需求下降，導致秸稈在田間地頭焚燒，對環境污染嚴重。生物質熱解氣炭聯產技術可以產生熱解燃氣，替代化石能源，滿足農村炊事和供熱需求。

生物質熱解氣由于在300℃～400℃開始析出難以清理的焦油，長期腐蝕設備，降低使用壽命?，F如今沒有單一設備可同時解決生物質熱解氣除塵以及余熱回用。

發明內容

本實用新型提出來一種生物質熱解氣除塵換熱器，該換熱器在旋風除塵器的基礎上創新并可通過自身運行原理解決含有灰塵和焦油的生物質熱解氣無法余熱利用的問題，降低運行和維護成本，延長換熱器的使用壽命。

為達到這一目的所采取的技術結構是，生物質熱解氣除塵換熱器包括旋風換熱器、四通閥門、熱解氣進口、熱解氣出口、直管、換熱管、保溫層、冷介質輸出管口、冷介質輸入管口、內螺紋直管、導流板、彎管、電阻絲、收集室和切向管，其中熱解氣進口、熱解氣出口、直管和切向管的交界處由四通閥門法蘭連通安裝，改變四通閥門轉向可顛倒熱解氣進出方向，由于在直管內部生物質熱解氣換熱后溫度低易形成焦油掛壁，所以轉動四通閥門的目的是顛倒熱解氣進出方向，使直管內部首先通入生物質熱解氣，加熱焦油至液態滾落至收集室，在此過程中95％熱解氣中的灰塵因重力沉降作用，墜落至收集室，達到生物質熱解氣的除塵作用。

上述的一種生物質熱解氣除塵換熱器，旋風換熱器外層包裹保溫層，其底部通過抱箍與收集室連接，收集室側壁纏繞電阻絲，目的是生物質熱解氣除塵換熱器停機時，通過電阻絲加熱收集室內的焦油，使其轉變為液態，則焦油容易回收。

上述的一種生物質熱解氣除塵換熱器，冷介質輸入管口與旋風換熱器外壁下端滿焊接連接，冷介質輸出管口與旋風換熱器外壁上端滿焊接連接。

上述的一種生物質熱解氣除塵換熱器，多個內螺紋直管和彎管組成換熱管，內螺紋直管采用內螺紋結構，使冷介質在管內旋轉前進，提升換熱效率，內螺紋直管與彎管通過法蘭固定，目的在于設備容易拆卸清洗或更換。

上述的一種生物質熱解氣除塵換熱器，換熱管兩端與冷介質輸出管口和冷介質輸入管口法蘭固定連接，換熱管采用多回程旋轉布置，目的在于增長換熱面積，提高換熱效果。

上述的一種生物質熱解氣除塵換熱器，導流板設置為螺旋變徑變螺距形狀，直徑與旋風換熱器內徑相符，目的在于增加導流板的回程數，使生物質熱解氣在導流板上可以充分與換熱管進行熱交換，改變四通閥門后，反向進風也可隨導流板導引方向規律換熱。

與現有的換熱器相比，本實用新型具有以下優點：

1、本實用新型通過設有四通閥門和導流板部件的合理設計使含有焦油成分的生物質熱解氣可在單一設備上實現除塵與余熱回收雙層功能。

2、本實用新型在收集室外圍纏繞電阻絲，方便收集焦油。

3、本實用新型增加換熱管回程數以及內螺紋直管內部采用內螺旋結構，確保了換熱器的有效換熱面積，從而保證了較高的換熱效率。

附圖說明：

圖1是本實用新型的一種生物質熱解氣除塵換熱器正向換熱工作示意圖。

圖2是本實用新型的一種生物質熱解氣除塵換熱器反向除焦工作示意圖。

圖3是本實用新型的一種生物質熱解氣除塵換熱器換熱管示意圖。

具體實施方式：

如圖1、2和3所示：1為熱解氣進口、2為四通閥門、3為熱解氣出口、4為直管、5為旋風換熱器、6為換熱管、7為保溫層、8為冷介質輸出管口、9為內螺紋直管、10為導流板、11為彎管、12為冷介質輸入管口、13為電阻絲、14為收集室、15為切向管。

如圖1、2和3所示，旋風換熱器5外附著保溫層7，熱解氣進口1、熱解氣出口3、直管4和切向管15的交界處法蘭固定四通閥門2，收集室14在旋風換熱器5底部并通過法蘭連接，收集室14外圍纏繞電阻絲13，切向管15切向與旋風換熱器5頂部側面切向面焊接而成，直管位于旋風換熱器5頂部并與頂部焊接連接，冷介質輸入管口12和冷介質輸出管口8分別與旋風換熱器5側外壁下端和上端焊接，換熱管6由內螺紋直管9和彎管11組成，與冷介質輸入管口12和冷介質輸出管口8法蘭連接。