[實用新型]一種新型拋物線深孔鉆頭有效
| 申請號: | 201520366247.5 | 申請日: | 2015-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN204658611U | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發明(設計)人: | 陳永兵 | 申請(專利權)人: | 啟東市呂四科技創業中心有限公司 |
| 主分類號: | B27G15/00 | 分類號: | B27G15/00 |
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| 地址: | 226241 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 拋物線 鉆頭 | ||
技術領域
本實用新型屬于木材加工工具,尤其涉及一種木工鉆孔專用鉆頭。
背景技術
鉆、鉆床、鉆探機上的刀具,可在工件或巖石上造成孔洞。徐遲《哥德巴赫猜想·石油頭》:“一九五六年吧,我國鉆井材料有點緊張,鉆頭不夠用。”工作過程挖坑作業時,鉆頭隨立軸旋轉,同時作軸向移動。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削,在工作葉片的擠壓和離心力作用下被松碎,形成土流壓向坑壁,同時沿頁面升運到地表。當土流運動到無坑壁阻擋處時,由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍,完成挖坑過程。
拋物線深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭,由于加工的孔較深,拋物線深孔鉆削時,碎削不易排出,具體體現在拋物線深孔鉆排削槽的槽面為內凹形的曲面,排削時的容削面空間小,排削不流暢,從而容易出現斷刀現象。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題在于解決排削不流暢,深孔鉆鉆頭容易斷裂。
為解決上述技術問題,本實用新型提供了以下技術方案:一種新型拋物線深孔鉆頭,由鉆柄、鉆體兩部分連接構成,其創新點在于:所述鉆體與鉆柄兩部分整體成形構成,所述鉆體的結構由鉆尖和鉆體本體兩部分整體成形構成;所述鉆體本體上沿∽字形部位設有水平設置的S形切削刀,所述S形切削刀與鉆體本體為整體成形,所述S形切削刀刀片與所述鉆體本體水平角度為15~30°;
所述鉆柄的結構為細長圓柱體結構,在鉆柄的一端,靠近后端部位置,設置有定位溝槽。
進一步的,所述鉆體本體表面設有3個排削凹槽,所述排削凹槽的結構為沿著鉆體本體的前端部以∽形均勻分布在鉆體本體的表面,所述排削凹槽的寬度為0.1~0.2mm,深度為0.05~0.15。
進一步的,所述鉆柄結構為細長圓柱體,長為5~8cm,所述鉆柄與鉆體的直徑一致。
進一步的,所述定位溝槽的結構為開設在圓柱體鉆柄的后端的半球形凹槽,所述凹槽在圓柱體鉆柄上的分布為上下兩個。
本實用新型的有益效果如下:
1,????本實用新型的鉆頭將三條排削凹槽、S形切削刀和鉆尖有效結合,達到切削效果好,碎削在排削過程中通暢,有效的保護了鉆頭。
2,????本實用新型的鉆體本體表面設有3個排削凹槽,所述排削凹槽的結構為沿著鉆體本體的前端部以∽形均勻分布在鉆體本體的表面,所述排削凹槽的寬度為0.1~0.2mm,深度為0.05~0.15。這種三條特定設定的排削凹槽結構,能改善深孔鉆頭排削不通暢的問題。
3,????本實用新型的鉆尖與水平軸線上的角度為15~25°,鉆尖長度為2~3cm,這種鉆尖結構可以在鉆頭工作時,首先與工件進行接觸,鉆尖對工件進行一次切削,其后,S形切削刀再次與工件接觸,S形切削刀所削強度減小,進一步保護了S形切削刀。減少了鉆頭斷裂現象。
4,????本實用新型的鉆柄外有沿著圓柱體鉆柄外圍開設的2個半圓條狀的凹槽,這樣的凹槽設計起到了緊固的作用,嵌入式的鉆柄,能有效的防止鉆頭從安裝機器中滑落。
附圖說明
如圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
附圖標號:1、鉆尖,2、排屑凹槽,3、S形切削刀,4、鉆柄,5、鉆體本體,6、定位溝槽
為使本實用新型的實用新型目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。
本實用新型的拋物線深孔鉆頭的結構如圖1所示,一種新型拋物線深孔鉆頭,由鉆柄4、鉆體兩部分連接構成,鉆體與鉆柄4兩部分整體成形構成,鉆體的結構由鉆尖1和鉆體本體5兩部分整體成形構成;鉆體本體5上沿∽字形部位設有水平設置的S形切削刀3,S形切削刀3與鉆體本體5為整體成形,S形切削刀3刀片與鉆體本體5水平角度為15~30°;鉆柄4的結構為細長圓柱體結構,在鉆柄4的一端,靠近后端部位置,設置有定位溝槽6,定位溝槽6的結構為開設在圓柱體鉆柄4的后端的半球形凹槽,定位溝槽6在圓柱體鉆柄上的分布為上下兩個,這樣的定位溝槽6設計起到了緊固的作用,嵌入式的鉆柄4,能有效的防止鉆頭從安裝機器中滑落;鉆尖1與水平軸線上的角度為15~25°,鉆尖1長度為2~3cm,這種鉆尖1結構可以在鉆頭工作時,首先與工件進行接觸,鉆尖1對工件進行一次切削,其后,S形切削刀3再次與工件接觸,S形切削刀3所削強度減小,進一步保護了S形切削刀3,減少了鉆頭斷裂現象。
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