[實(shí)用新型]連鑄機(jī)彎曲段輥?zhàn)虞S承拆卸工具及拆卸裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520366228.2
• 申請(qǐng)日: 2015-06-01
• 公開（公告）號(hào): CN204771422U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程采金;崔鴻;施文輝;王磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鋼（集團(tuán)）控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/027
• 分類號(hào): B23P19/027
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 周宗如;奚志鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械拆卸設(shè)備，尤其涉及一種連鑄機(jī)彎曲段輥?zhàn)虞S承拆卸器具。

背景技術(shù)

彎曲段輥?zhàn)邮沁B鑄機(jī)的重要部件，輥?zhàn)映手锌諣睿瑑?nèi)置過渡套和位于過渡套兩端的軸承，由于輥?zhàn)又芜B鑄坯極易磨損，需頻繁下線維修更換輥組，而彎曲段輥?zhàn)虞S承外徑與輥?zhàn)觾?nèi)孔過盈配合，內(nèi)徑與芯軸配合，輥?zhàn)优c芯軸脫開后，進(jìn)一步拆解則需要輥?zhàn)虞S承專用工具拆卸兩端軸承。目前使用的輥?zhàn)虞S承拆卸工具包括脹套本體和芯棒，脹套本體沿中心軸線開設(shè)臺(tái)階通孔與芯棒相配合，脹套本體的頭部外設(shè)環(huán)形頂面凸臺(tái)，且沿頭部開設(shè)槽口，使用時(shí)脹套本體擠壓彈性變形后，深入軸承內(nèi)孔，凸起卡在過渡套上，再將芯棒插入脹套本體，施加力在芯棒端部，壓力傳遞到輥?zhàn)又虚g過渡套，再通過過渡套傳遞到另一端軸承外圈，將軸承壓出；工裝移到另一端，將兩端軸承全部取出。存在的問題，該輥?zhàn)虞S承拆卸工具制作工藝復(fù)雜，制作周期長(zhǎng)，使用操作繁瑣，工作效率低，該工具耐磨性差，造成使用壽命短，并且對(duì)材料性能要求高，需彈性較好、硬度較高的材料，相應(yīng)的這類材料價(jià)格昂貴，極大地增加了維修生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種連鑄機(jī)彎曲段輥?zhàn)虞S承拆卸工具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，制作工藝簡(jiǎn)單，周期短、操作方便，加快拆卸軸承速度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低維修成本。

連鑄機(jī)彎曲段輥?zhàn)虞S承拆卸工具，包括脹套本體和芯棒，脹套本體與芯棒相配合，其特點(diǎn)是所述的脹套本體由上套筒、下套筒和抱箍構(gòu)成，上套筒、下套筒為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，套筒頭部外設(shè)環(huán)形頂面凸臺(tái)，尾部設(shè)止擋凸臺(tái)，在上、下套筒之間對(duì)稱設(shè)彈簧，抱箍套裝在上套筒、下套筒上，抵靠在上套筒、下套筒的止擋凸臺(tái)上，抱箍壓緊使得彈簧壓縮，上套筒、下套筒合并成整體，其外形尺寸小于軸承內(nèi)孔直徑，上套筒、下套筒深入軸承內(nèi)孔，松開抱箍，環(huán)形頂面凸臺(tái)卡在過渡套上，再將芯棒插入，施加力在芯棒端部，直至一端軸承被壓出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上套筒、下套筒呈圓弧狀，兩者合并成非整圓，上套筒、下套筒的合并面上開設(shè)有安裝孔，用于彈簧的固定安裝。

本實(shí)用新型的另一目的是提供了一種連鑄機(jī)彎曲段輥?zhàn)虞S承拆卸裝置，包括支架、卡盤、液壓缸和上述輥?zhàn)虞S承拆卸工具，所述的支架一側(cè)水平設(shè)卡盤，另一側(cè)水平設(shè)液壓缸，輥?zhàn)佑煽ūP固定，拆卸工具的脹套本體伸入輥?zhàn)觾?nèi)，拆卸工具的芯棒與液壓缸固定連接，卡盤、輥?zhàn)印⑿景艏耙簤焊椎闹行妮S線在同一水平直線上，輥?zhàn)酉路綁|設(shè)V形墊塊，保證輥?zhàn)邮冀K處于水平狀態(tài)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，該工具對(duì)制作材料的要求不高，制作工藝簡(jiǎn)單，極大地降低了維修生產(chǎn)成本；工具主體由上、下套筒和抱箍組成，可以適應(yīng)不同型號(hào)的輥?zhàn)樱鰪?qiáng)了工具的適應(yīng)性，同時(shí)抱箍壓緊上、下套筒，使得上、下套筒受力比較均勻，工具插裝速度快，對(duì)準(zhǔn)軸承內(nèi)孔松開抱箍，插入芯棒即可工作，拆卸軸承速度快，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低維修成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是連鑄機(jī)彎曲段輥?zhàn)虞S承拆卸工具的使用狀態(tài)圖；

圖2是本實(shí)用新型脹套本體的側(cè)視圖；

圖3是連鑄機(jī)彎曲段輥?zhàn)虞S承拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-輥?zhàn)印?-軸承、3-過渡套、4-上套筒、5-抱箍、6-彈簧、7-芯棒、8-下套筒、9-支架、10-卡盤、11-液壓缸、12-V形墊塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

從圖1、2中可以看出，連鑄機(jī)彎曲段輥?zhàn)虞S承拆卸工具，包括脹套本體和芯棒7，脹套本體與芯棒相配合，所述的脹套本體由上套筒4、下套筒8和抱箍5構(gòu)成，上套筒、下套筒為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，套筒頭部外設(shè)環(huán)形頂面凸臺(tái)，尾部設(shè)止擋凸臺(tái)，在上、下套筒之間對(duì)稱設(shè)彈簧6，抱箍套裝在上套筒、下套筒上，抵靠在上套筒、下套筒的止擋凸臺(tái)上，抱箍壓緊使得彈簧壓縮，上套筒、下套筒合并成整體，其外形尺寸小于軸承內(nèi)孔直徑，上套筒、下套筒深入軸承2內(nèi)孔，松開抱箍，環(huán)形頂面凸臺(tái)卡在過渡套3上，再將芯棒插入，施加力在芯棒端部，直至一端軸承被壓出。

從圖2中還可以看出，所述的上套筒4、下套筒8呈圓弧狀，兩者合并成非整圓，上套筒、下套筒的合并面上開設(shè)有安裝孔，用于彈簧6的固定安裝。

本實(shí)施例還提供了一種連鑄機(jī)彎曲段輥?zhàn)虞S承拆卸裝置，如圖3所示，包括支架9、卡盤10、液壓缸11和上述輥?zhàn)虞S承拆卸工具，所述的支架一側(cè)水平設(shè)卡盤，另一側(cè)水平設(shè)液壓缸，輥?zhàn)佑煽ūP固定，拆卸工具的脹套本體伸入輥?zhàn)觾?nèi)，拆卸工具的芯棒與液壓缸固定連接，卡盤、輥?zhàn)?、芯棒7及液壓缸的中心軸線在同一水平直線上，輥?zhàn)酉路綁|設(shè)V形墊塊12，保證輥?zhàn)邮冀K處于水平狀態(tài)。