[實(shí)用新型]不銹鋼管焊接氣體保護(hù)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520365855.4
• 申請日: 2015-05-30
• 公開（公告）號: CN204724992U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李文堃;盧華興;丁健;王勝;賈義庚
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳赤灣勝寶旺工程有限公司
• 主分類號: B23K9/32
• 分類號: B23K9/32;B23K9/16
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊接附屬設(shè)備，尤指一種不銹鋼管焊接氣體保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

在不銹鋼管線焊接中，氬弧焊接是最常見的一種焊接方法，氬氣等稀有氣體起到了良好的隔離外界空氣，保護(hù)熔池的作用。在鋼管外焊接時(shí)，內(nèi)部保護(hù)氣體必不可少，如果保護(hù)效果不佳，則根部焊縫氧化，質(zhì)量變差。現(xiàn)有技術(shù)是通過在被焊管組對過程中把保護(hù)裝置預(yù)留定位至焊縫位置，通過隔離板外緣的軟質(zhì)密封墊達(dá)到和管壁密切結(jié)合，從一側(cè)隔離板小孔連接充氣管充氣，另一端隔離板小孔連接氣管進(jìn)行濃度測量，直至達(dá)到要求的氣體濃度。這種傳統(tǒng)的保護(hù)裝置安裝非常耗時(shí)，保護(hù)效果也差。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼管焊接氣體保護(hù)裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種不銹鋼管焊接氣體保護(hù)裝置，包括軟質(zhì)密封墊、支撐板、緊固螺栓、拉環(huán)、牽引繩、充氣軟管、連接件和排氣軟管，兩塊軟質(zhì)密封墊外周與被焊不銹鋼管內(nèi)徑相適配，每塊軟質(zhì)密封墊兩側(cè)固定有兩塊支撐板，連接件固定于所述兩塊軟質(zhì)密封墊內(nèi)側(cè)，所述兩塊軟質(zhì)密封墊外側(cè)均有拉環(huán)，拉環(huán)上固定有牽引繩，充氣軟管和排氣軟管分別裝于所述兩塊軟質(zhì)密封墊的外側(cè)。

進(jìn)一步地；

所述軟質(zhì)密封墊可以是膠皮。

所述支撐板可以是膠合板。

所述連接件可以是圓鋼或鋼絲繩。

所述充氣軟管可以裝于一側(cè)軟質(zhì)密封墊的下部，排氣軟管則裝于另一側(cè)排氣軟管的上部。

本實(shí)用新型的有益效果是：

一．??軟質(zhì)密封墊能和管壁有效密封，保護(hù)氣體不外溢。

二．??通過軟質(zhì)密封墊的密封作用，可以有效減小保護(hù)氣體空間，節(jié)省氣體。

三．??因兩隔離空間相對較小，壓力大，氣流速度快，濃度能夠滿足要求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖。

圖3（1－4）是本實(shí)用新型工作過程示意圖：

其中：

圖3-1是準(zhǔn)備焊接（對焊）的不銹鋼管示意圖。

圖3-2是本實(shí)用新型一側(cè)裝入一節(jié)焊管時(shí)示意圖。

圖3-3是本實(shí)用新型裝入兩節(jié)焊管后示意圖。

圖3－4是焊接好后的鋼管示意圖。

圖中：1為軟質(zhì)密封墊、2為支撐板、3為緊固螺栓、4為拉環(huán)、5為牽引繩、6為充氣軟管、7為連接件、8為排氣軟管、9為膠紙、10、11為被焊（對接）不銹鋼管。

具體實(shí)施方式

參見附圖，本實(shí)用新型一種不銹鋼管焊接氣體保護(hù)裝置，其特征在于：包括軟質(zhì)密封墊1、支撐板2、緊固螺栓3、拉環(huán)4、牽引繩5、充氣軟管6、連接件7和排氣軟管8，兩塊軟質(zhì)密封墊1外周與被焊不銹鋼管內(nèi)徑相適配，每塊軟質(zhì)密封墊1兩側(cè)固定有兩塊支撐板2，連接件7固定于所述兩塊軟質(zhì)密封墊1內(nèi)側(cè)，所述兩塊軟質(zhì)密封墊1外側(cè)均有拉環(huán)4，拉環(huán)4上固定有牽引繩5，充氣軟管6和排氣軟管8分別裝于所述兩塊軟質(zhì)密封墊1的外側(cè)。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中；

所述軟質(zhì)密封墊1是膠皮。

所述支撐板2是膠合板。

所述連接件7是圓鋼或鋼絲繩。

所述充氣軟管6裝于一側(cè)軟質(zhì)密封墊1的下部，排氣軟管8裝于另一側(cè)排氣軟管8的上部。

工作時(shí)：將兩塊軟質(zhì)密封墊1分別裝入于對焊的兩節(jié)不銹鋼管10、11中，在焊縫圓周上貼上膠紙9，使之形成一個(gè)封閉的空間。連接底部的充氣軟管6至保護(hù)氣瓶，開始充氣，同時(shí)把上部的排氣軟管8引致被焊不銹鋼管端頭進(jìn)行氬氣濃度測量。通常5-10分鐘即可達(dá)到要求的濃度。由于保護(hù)氣體密度通常較空氣密度大，故認(rèn)為背部保護(hù)氣體濃度達(dá)到焊接要求。然后撕開膠紙約60mm開始焊接，防止外部空氣侵入。