[實用新型]一種發(fā)藥機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520365539.7 | 申請日: | 2015-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN204750614U | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周翔;周巧敏 | 申請(專利權)人: | 四川新綠色藥業(yè)科技發(fā)展股份有限公司 |
| 主分類號: | B65B1/10 | 分類號: | B65B1/10;B65B1/32;B65B43/50;B65B7/28;B65B57/12;B65B61/28 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權代理有限公司 51214 | 代理人: | 鄧瑞 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發(fā)藥機 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械設備技術領域,特別是涉及一種發(fā)藥機。
背景技術
我國的中藥文化源遠流長,中藥資源豐富。近年來由于中藥具有療效好、副作用小、對環(huán)境污染小等突出優(yōu)點,使“中藥熱”在國際風行。但目前在全世界的中藥出口量中,中國只占很少的一部分,主要原因在于我國仍在采用原始生藥和手抓、秤稱的傳統(tǒng)配藥方式,在中藥發(fā)藥過程中速度慢,計量誤差大,而且很難與配藥規(guī)范化、標準化、科學化的國際市場接軌。如何解決上述問題是本領域技術人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種發(fā)藥機,能完全解決上述現(xiàn)有技術的不足之處。
本實用新型的目的通過下述技術方案來實現(xiàn):
一種發(fā)藥機,包括底座箱、面板、機構安裝板、第一頂升機構、第二頂升機構、吸封口膜機構、封口機構、裝盒機構、轉盤和驅動機構,所述底座箱為頂端開口的箱體,面板和機構安裝板齊平拼接,并共同安裝在底座箱開口處與底座箱共同圍成一個封閉空間,轉盤設置于面板和機構安裝板下方,并通過驅動機構安裝在底座箱內(nèi),驅動機構驅動轉盤等角度間歇轉動,在轉盤上以轉盤中心為圓心的一個圓周上均勻開設若干藥盒固定孔,對應藥盒固定孔在底座箱內(nèi)安裝第一頂升機構,第一頂升機構上有位于藥盒固定孔正下方的托盤,托盤由第一頂升機構驅動上下移動,面板上對應藥盒固定孔開設相應的通孔,在面板底部對應通孔安裝下藥環(huán),下藥環(huán)由發(fā)藥電機驅動,發(fā)藥電機固定在面板底部,機構安裝板上對應四個相鄰的藥盒固定孔依次設置吸封口膜機構、封口機構、取盒孔和裝盒機構,第二頂升機構對應取盒孔安裝在底座箱內(nèi)。
進一步,所述取盒孔處安裝推盒機構,機構安裝板上安裝防護罩,且防護罩面向面板的一側安裝有顯示屏,并對應推盒機構開設藥盒出口。
采用上述方案,防護罩可以有效保護內(nèi)部的吸封口膜機構、封口機構、推盒機構和裝盒機構,防止灰塵、雜質進入內(nèi)部,進而影響各個機構的工作。
進一步,所述底座箱內(nèi)還安裝有鎖緊機構,且該鎖緊機構對應設置于轉盤下方。
采用上述方案,在封口機構工作時,鎖緊裝置能對發(fā)藥機的轉盤進行有效支撐,防止轉盤傾斜、變形。
進一步,所述第一頂升機構包括升降氣缸、支架、稱重傳感器、支柱和托盤,所述升降氣缸固定在底座箱內(nèi),其伸縮桿與支架連接,稱重傳感器安裝在支架上,托盤通過支柱固定在稱重傳感器上。
采用上述方案,能夠對下藥量進行精確的計量,便于自動控制。
進一步,所述吸封口膜機構包括裝膜筒、頂板、固定板、偏轉氣缸、伸縮氣缸、氣管、真空發(fā)生器、吸盤安裝管、連接板和真空吸盤,所述裝膜筒固定在頂板頂面,且頂板上對應裝膜筒開設落膜孔,頂板底面安裝固定板,偏轉氣缸安裝在固定板上,偏轉氣缸的輸出軸連接伸縮氣缸,伸縮氣缸的輸出軸上安裝連接板,對應落膜孔在連接板上固定吸盤安裝管,吸盤安裝管的底端安裝真空吸盤,頂端通過氣管與真空發(fā)生器連接。
進一步,所述封口機構包括固定架、氣缸、第一連接板、第二連接板、平衡彈簧、壓縮彈簧、平衡桿、垂直導向桿和發(fā)熱盤,固定架安裝在機構安裝板上,所述氣缸安裝在固定架頂部,氣缸的輸出軸伸入固定架內(nèi)與第一連接板固連,在第一連接板與固定架頂部之間安裝垂直導向桿,第一連接板下方平行設置第二連接板,平衡桿穿過第一連接板與第二連接板連接,第一連接板與第二連接板之間設置有平衡彈簧,發(fā)熱盤頂部設置立柱,立柱外套接壓縮彈簧,并與第二連接板活動連接。
進一步,所述推盒機構包括無桿氣缸、頂板、側板和推盒板,所述頂板左右兩側分別垂直連接側板構成門型結構,無桿氣缸置于該門型結構內(nèi),且無桿氣缸頂部兩端連接頂板,推盒板固定在無桿氣缸底部。
進一步,所述鎖緊機構包括豎直固定板、支撐架、鎖緊桿、氣缸、氣缸座和鎖緊板,所述支撐架、鎖緊板和氣缸座從上至下依次安裝在豎直固定板上,其中鎖緊板的一端與豎直固定板鉸接,另一端為自由端,鎖緊桿頂端設有端頭,底端依次穿過支撐架和鎖緊板,在氣缸座上安裝氣缸,氣缸的輸出軸與鎖緊板底面對應,在端頭與支撐架之間以及支撐架與鎖緊板之間均安裝有彈性件,所述端頭頂端安裝有滾珠。
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