[實用新型]大型多管擴散氣流回轉干燥機

有效

• 申請號: 201520365314.1
• 申請日: 2015-05-29
• 公開（公告）號: CN204787661U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 黃帆;金澎;周學坤;劉菲菲;朱秀偉
• 申請（專利權）人: 山東天力干燥股份有限公司
• 主分類號: F26B11/06
• 分類號: F26B11/06;F26B23/10
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 趙敏玲

技術領域

本實用新型涉及干燥裝置，具體來說涉及一種大型多管擴散氣流回轉干燥機。

技術背景

現有的抄板回轉干燥機中，其加熱介質直接進入回轉筒體，沿筒體的軸向流動，通過與抄板抄起拋灑的物料的錯流接觸，對物料進行干燥，這種干燥的方式干燥強度較低，對物料干燥的效率也比較低。

發明內容

本實用新型的目的就是為了解決上述問題，采用加熱介質沿多束圓管上排氣口徑向擴散，與下落的物料逆向流動，提高了回轉干燥機的干燥強度。

本實用新型是通過下述技術方案實現的：

一種大型多管擴散氣流回轉干燥機，包括一個在動力裝置的驅動下能轉動的回轉筒體，在回轉筒體的內筒壁上設有若干個筒體抄板，回轉筒體的一端設置排氣罩，相對的另一端設置出料罩，且設置排氣罩的一端安裝一個螺旋進料機；在回轉筒體內沿其軸線方向設置有多束圓管，圓管的軸線和回轉筒體的軸線平行，多束圓管上設有若干排氣口和管抄板，多束圓管的一端和用于輸送干燥介質的進氣總管相通，另一端封閉；且在回轉筒體內設置有多個與多束圓管的軸線垂直的分隔板。

在每個所述圓管的周向方向上設有若干個排氣口和若干個管抄板，排氣口和管抄板在圓管的圓周方向上交錯布置。

在每個所述圓管的軸向方向上也依次設有若干排氣口，且相鄰排氣口之間通過分隔板分離。

所述的分隔板與回轉筒體的筒壁有一定的間隙。

所述的多束圓管與進氣總管相通的一端位于回轉筒體的出料側；多束圓管封閉的一端位于回轉筒體的進料側。

所述的螺旋進料機的出料口設置在回轉筒體一端的中心處。

所述的回轉筒體支承在滾圈上，回轉筒體的外筒壁上設有齒圈，動力裝置驅動齒圈帶動回轉筒體轉動。

所述的排氣罩上設有排氣口。

本實用新型的大型多管擴散氣流回轉干燥機的干燥物料方法為：

1)待干燥物料從螺旋加料機進入回轉筒體中，在筒體抄板的作用下揚起、拋灑，物料在下落的過程中、落到多束圓管上或多束圓管的抄板上，與通過多束圓管上的排氣口徑向擴散的加熱介質充分接觸后被干燥，干燥后的物料進入出料罩排出；

2)加熱介質從回轉筒體的進氣總管進入，經各分支管道進入到多束圓管中，通過多束圓管上的排氣口徑向擴散，與待干燥物料充分接觸，將物料干燥，干燥后的加熱介質由排氣罩上排氣口排出。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過在回轉干燥機內設置多束圓管，多束圓管的一端進入加熱介質，另一端封閉，然后通過多束圓管的若干排氣口徑向擴散，一方面由于物料在揚起時，與加熱介質充分接觸，同時，物料落下的方向與加熱介質從排氣口排出的方向正好相反，增加了干燥的效果；因此，其干燥強度較常規的回轉干燥機增加1倍，即同等產量下，設備成本降低約一半，且易于大型化。

附圖說明

圖1為大型多管擴散流回轉干燥機示意圖。

圖2為擴散流干燥管束示意圖。

圖中，1.螺旋進料機，2.排氣罩，3.滾圈I，4.多束圓管5.回轉筒體，6.分隔板7.排氣口8.齒圈，9.滾圈II，10.出料罩，11.進氣總管，12.管抄板，13.筒體抄板。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明。以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型專利的保護范圍。

如圖1、圖2所示，一種大型多管擴散氣流回轉干燥機，包括一個在動力裝置的驅動下能轉動的回轉筒體5，回轉筒體5支承在滾圈I3、滾圈II9上，回轉筒體的外筒壁上設有齒圈8，動力裝置驅動齒圈8帶動回轉筒體轉動。

在回轉筒體5的內筒壁的圓周方向上設有若干個筒體抄板13，回轉筒體5的一端設置排氣罩2，排氣罩2上設有排氣口；相對的另一端設置出料罩10，且設置排氣罩2的一端安裝一個螺旋進料機1；螺旋進料機1的出料口設置在回轉筒體5的中心處；

在回轉筒體5內沿其軸線方向設置有多束圓管4，圓管的軸線和回轉筒體5的軸線平行，多束圓管4上設有若干排氣口7和管抄板12，多束圓管4的一端和用于輸送干燥介質的進氣總管11相通，另一端封閉；且在回轉筒體5內設置有多個與多束圓管4的軸線垂直的分隔板6，分隔板6與回轉筒體5的筒壁有一定的間隙。

在每個所述圓管的周向方向上設有若干個排氣口7和若干個管抄板12，排氣口7和管抄板12在圓管的圓周方向上交錯布置。

在每個所述圓管的軸向方向上也依次設有若干排氣口7，且相鄰排氣口7之間通過分隔板6分離，排氣口7與和分隔板6交錯布置。