[實用新型]一種保溫冒口模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520365060.3
• 申請日: 2015-06-01
• 公開（公告）號: CN204639054U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設計）人: 李彬
• 申請（專利權）人: 重慶樂迪機車車輛配件有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及冒口制造領域，特別涉及一種保溫冒口模具。

背景技術

冒口的主要作用是補縮鑄件，另外還有排氣、集渣的作用，現目前冒口的生產一般是直接給鑄型模具加熱，而鑄型過程中冒口內部填充成分不均勻，會導致加熱不均勻形成缺口，影響產品質量；成型的冒口在應用中散熱不均勻也會導致鑄件的工藝出品率低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供了一種成型均勻且利于后工序均勻散熱的保溫冒口模具。

本實用新型的技術方案如下：

一種保溫冒口模具，包括凸模和凹模，在所述凹模上設有五個通孔，每個所述通孔的內孔均為上小下大的錐形孔；在所述凸模上對應五個通孔的位置均設有凸臺，每個所述凸臺為上小下大的錐形體，每個該凸臺上端的中部均設有導流槽，每個該凸臺的上端面還對稱設有兩個柱體，兩個所述柱體分別固設在導流槽的兩端，所述凸臺的中部還設有開口向下的通孔；在所述凸模上對應每個凸臺的位置均沿凸臺的底部外形設有一圈泄氣孔。

采用以上結構，凹模上的五個錐形通孔套入凸模上對應位置的凸臺，錐形通孔的內壁與凸臺的外壁形成上大下小的環(huán)狀錐體間隙，一圈所述泄氣孔的上端向上正對所形成的環(huán)狀錐體間隙，在冒口填充材料成型時，有利于排出材料間的空氣，使結構更緊密，加熱時導熱或保溫會更均勻，能提高出品率；凸臺上端面對稱設置的兩個柱體，在填充成型時，會在冒口上形成兩個散熱孔，由于是對稱設置，冒口在后工序加熱和保溫過程中整體的散熱效果平均，能提高鑄件的機械性能，提高產品質量；導流槽的設置可以平穩(wěn)澆鑄液體，使?jié)茶T均勻，不易產生氣孔；凸臺中部開口向下的通孔可以減輕凸模質量。

為了便于取模，作為優(yōu)選，在所述凹模的外側對稱設有兩個把手。

為了便于給凸模和凹模導向，作為優(yōu)選，定位在所述凸模四個角的上端面對稱設有四個導向柱，在所述凹模對應四個導向柱的位置上均設有一個導向塊，每個所述導向塊上均設有開口向外的圓弧形凹槽，每個所述圓弧形凹槽與對應導向柱外側的對應位置滑動配合。

為了穩(wěn)定流速，加強流動導向型，作為優(yōu)選，所述導流槽的橫截面呈“V”型。

為了便于脫模，作為優(yōu)選，所述通孔內壁的錐度與凸臺外壁的錐度一致。

有益效果：本實用新型在凸模上設置泄氣孔，并在凸臺上對稱設置兩個柱體以便形成兩個散氣孔，利于冒口各部位均勻散熱，提高了成型均勻程度，也提高了后工序定型散熱的效率，提高了產品工藝出品率，結構簡單實用，操作便捷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為凸模的結構示意圖。

圖3為凹模的結構示意圖。

圖4為圖3的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型由凸模1和凹模2等組成，在所述凹模2的外側對稱設有兩個把手22，在所述凸模1四個角的上端面對稱設有四個導向柱15，在所述凹模2對應四個導向柱15的位置上均設有一個導向塊23，每個所述導向塊23上均設有開口向外的圓弧形凹槽，每個所述圓弧形凹槽與對應導向柱15外側的對應位置滑動配合。

如圖2、圖3和圖4所示，在所述凹模2上設有五個通孔21，每個所述通孔21的內孔均為上小下大的錐形孔，在所述凸模1上對應五個通孔21的位置均設有凸臺11，每個所述凸臺11為上小下大的錐形體，所述通孔21內壁的錐度與凸臺11外壁的錐度一致；每個該凸臺11上端的中部均設有導流槽12，所述導流槽12的橫截面呈“V”型；每個該凸臺11的上端面還對稱設有兩個柱體13，兩個所述柱體13分別固設在導流槽12的兩端，所述凸臺11的中部還設有開口向下的通孔；在所述凸模1上對應每個凸臺11的位置均沿凸臺11的底部外形設有一圈泄氣孔14。

本實用新型的使用方法如下：

如圖1到圖4所示，手提把手22將凹模2四角外側的導向塊23套接在凸模1的導向柱15上，向下壓凹模2，使得所述凹模2上的五個錐形通孔21分別套入凸模1上對應位置的凸臺11，錐形通孔21的內壁與凸臺11的外壁形成上大下小的環(huán)狀錐體間隙，一圈所述泄氣孔14的上端正對所形成的環(huán)狀錐體間隙，在冒口填充材料成型時，有利于排出材料間的空氣，使結構更緊密，加熱時導熱或保溫會更均勻，能提高出品率。