[實(shí)用新型]金屬焊割氣添加劑混合裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520363703.0
• 申請日: 2015-06-01
• 公開（公告）號: CN204689964U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王林;劉長波
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽榮林科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: C10L3/10
• 分類號: C10L3/10
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務(wù)所(普通合伙) 21221
• 代理人: 張立新

技術(shù)領(lǐng)域

??本實(shí)用新型涉及一種金屬焊割氣混合裝置，尤其涉及一種將天然氣與添加劑混合后提高火焰溫度的金屬焊割氣添加劑混合裝置。

背景技術(shù)

氣割是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化并放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實(shí)現(xiàn)切割的方法。金屬的氣割過程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。氣割所用的可燃?xì)怏w主要是甲烷、乙烷、丙烷、丙烯、液化石油氣它們的熱值不低，但火焰溫度低，是它們的共同弱點(diǎn)，使得氣割的應(yīng)用領(lǐng)域受到限制，氣割效率低。為解決這一問題，現(xiàn)有技術(shù)的解決方法是在天然氣內(nèi)添加一定量的添加劑，以提高火焰溫度，添加劑的添加量通常為天然氣的0.5-1.5%，現(xiàn)有技術(shù)中將添加劑加入到天然氣的裝置主要有電加熱汽化、超聲波汽化等設(shè)備，但實(shí)用效果都不理想，經(jīng)常出現(xiàn)添加劑斷流或液態(tài)添加劑在割嘴處出現(xiàn)噴槍的情況。專利號為200520090875.1、授權(quán)公告日為2006年7月5日、實(shí)用新型名稱為金屬焊割氣添加劑混合裝置的中國實(shí)用新型專利公開了一種金屬焊割氣添加劑混合裝置，它解決了添加劑斷流或液態(tài)添加劑在割嘴處出現(xiàn)噴槍的技術(shù)問題，此技術(shù)具有使添加劑更好的汽化的技術(shù)效果，但在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，它只適合針對大型金屬氣割使用，其成本高，設(shè)備體積大，使用不靈活，其添加劑與天然氣混合均勻度還有待進(jìn)一步提高。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種金屬焊割氣添加劑混合裝置，目的是降低設(shè)備成本、減小設(shè)備占地面積、提高使用靈活度、提高添加劑與天然氣混合的均勻濃度、達(dá)到更好的提高火焰溫度的效果。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

金屬焊割氣添加劑混合裝置，其結(jié)構(gòu)如下天然氣輸送管的出氣端與汽化室連通，天然氣輸送管上設(shè)置有調(diào)控開關(guān)，汽化室內(nèi)設(shè)置有絲網(wǎng)填料，汽化室出氣端與擴(kuò)壓器連接，擴(kuò)壓器的出氣端與混合腔連通，混合腔的出氣端與天然氣噴咀連接，汽化室的上端設(shè)有添加劑儲存器，添加劑儲存器的上端設(shè)置有添加劑入口，添加劑儲存器的出料口與汽化室連通，添加劑儲存器上設(shè)置有控制出料量的調(diào)節(jié)閥。

上述的添加劑儲存器下部外側(cè)設(shè)置有清渣口。

上述的調(diào)控開關(guān)為手動開關(guān)，調(diào)節(jié)閥為手動調(diào)節(jié)閥。

上述的擴(kuò)壓器為喇叭形中空結(jié)構(gòu)。

上述的混合腔為圓錐形空腔結(jié)構(gòu)，

上述的擴(kuò)壓器與混合腔之間設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，混合腔的內(nèi)部前端設(shè)置有第二過濾網(wǎng)。

上述的添加劑儲存器內(nèi)出料口上方設(shè)置有過濾器。

上述的汽化室為圓筒結(jié)構(gòu)。

由于采用上述技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，大大降低設(shè)備成本，減小了設(shè)備占地面積，其使用靈活方便，攜帶方便，同時(shí)本實(shí)用新型提高了添加劑與天然氣混合的均勻度，達(dá)到更好的提高火焰溫度的效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、天然氣噴咀；2、混合腔；3、擴(kuò)壓器；4、汽化室；5、絲網(wǎng)填料；6、添加劑入口；7、添加劑儲存器；8、調(diào)控開關(guān)；9、天然氣輸送管，10、過濾器，11、清渣口，12、第二過濾網(wǎng)，13、第一過濾網(wǎng)，14、調(diào)節(jié)閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行下一步描述。以下實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)一目了然，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型金屬焊割氣添加劑混合裝置，其結(jié)構(gòu)如下：天然氣輸送管9的出氣端與汽化室4連通，天然氣輸送管9上設(shè)置有調(diào)控開關(guān)8，調(diào)控開關(guān)8為手動開關(guān)，汽化室4為圓筒結(jié)構(gòu)，汽化室4內(nèi)設(shè)置有絲網(wǎng)填料5，汽化室4出氣端與擴(kuò)壓器3連接，擴(kuò)壓器3為喇叭形中空結(jié)構(gòu)，擴(kuò)壓器3的出氣端與混合腔2連通，擴(kuò)壓器3與混合腔2之間設(shè)置有第一過濾網(wǎng)13，混合腔2的內(nèi)部前端設(shè)置有第二過濾網(wǎng)12，連通混合腔2為圓錐形空腔結(jié)構(gòu)，混合腔2的出氣端與天然氣噴咀1連接，汽化室4的上端設(shè)有添加劑儲存器7，添加劑儲存器7的上端設(shè)置有添加劑入口6，添加劑儲存器7的出料口與汽化室4連通，添加劑儲存器7內(nèi)出料口上方設(shè)置有過濾器10，添加劑儲存器7上設(shè)置有控制出料量的手動調(diào)節(jié)閥14，添加劑儲存器7下部外側(cè)設(shè)置有清渣口11。

本實(shí)用新型金屬焊割氣添加劑混合裝置的工作原理：天然氣經(jīng)天然氣輸送管9進(jìn)入到汽化室4中，添加劑也進(jìn)入到汽化室4中，添加劑和天然氣在氣化室4內(nèi)經(jīng)過絲網(wǎng)狀添料得到了初步混合，混合后進(jìn)入到擴(kuò)壓器3內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步混合，混合后再進(jìn)入到混合腔2內(nèi)充分混合后通過天然氣噴咀1噴出，混合氣體經(jīng)過兩級過濾網(wǎng)及擴(kuò)壓器3和混合腔2得到了充分的混合，使得混合更為均勻。