[實用新型]一種噴霧式工件冷卻裝置

有效

• 申請號: 201520363446.0
• 申請日: 2015-05-28
• 公開（公告）號: CN204803365U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 鐘杰
• 申請（專利權）人: 鐘杰
• 主分類號: C21D1/84
• 分類號: C21D1/84
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及工件輸送冷卻設備技術領域，更具體的說涉及一種噴霧式工件冷卻裝置。

背景技術：

現有的工件在進行切屑加工后或者是經過熱處理后其具有一定的溫度，需要進行快速冷卻，而采用水冷或者油冷均容易使其外部出現裂痕，降低工件的塑性，使其容易脆化，降低了其使用強度。

采用風冷對工件的損傷最小，而現有的風冷其方式一般是采用大功率風機對工件進行冷卻，其產生的風一部分吹到工件上，絕大部分是產生了浪費，大功率風機耗能大，浪費了電能。而且風冷的冷卻速度較慢，效率有限。

實用新型內容：

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，而提供一種噴霧式工件冷卻裝置，它對放置在轉動輥上面的工件進行直吹，其吹出的為霧化的氣體，其降溫效果好，節約能耗。

本實用新型解決所述技術問題的方案是：

一種噴霧式工件冷卻裝置，包括冷卻箱體和轉動輥，所述冷卻箱體的頂部固定有冷卻輸送殼體，冷卻輸送殼體的底板上具有輸送通槽，冷卻箱體的上部的兩側壁上鉸接有多個轉動輥，轉動輥通過驅動電機和鏈條傳動，轉動輥的外輥體插套在輸送通槽中，冷卻箱體的中部固定有隔板，隔板的下方的冷卻箱體為冷卻腔體，冷卻腔體的中部固定有過渡分隔板，過渡分隔板將冷卻腔體分成氣體流動腔體和液體流動腔體，氣體流動腔體中設有多個s形盤管，s形盤管的兩端固定在過渡分隔板中并與過渡分隔板上的通孔相通，通孔與液體流動腔體相通，液體流動腔體的外壁上固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿伸入液體流動腔體中并固定有推動板；

氣體連接管與氣體流動腔體相通，液體連接管與液體流動腔體相通，氣體連接管和液體連接管的另一端與中部過渡殼體相通，推動板遠離液體連接管，中部過渡殼體中固定有分隔板體，分隔板體將中部過渡殼體分隔成液體腔體和氣體腔體，氣體連接管和氣體腔體相通，液體連接管與液體腔體相通，轉動輥的轉動軸的左端面的中部具有中心排氣孔，轉動軸的側壁上具有多個出氣通孔，出氣通孔與中心排氣孔相通，排氣連接管通接中心排氣孔，排氣連接管的中部具有兩個軸向流通孔，排氣連接管固定在中部過渡殼體上，兩個軸向流通孔與對應的液體腔體和氣體腔體相通，外輥體的側壁上具有多個徑向排氣通孔；

所述氣體流動腔體的側壁上具有總進氣孔，過渡箱體的外壁上固定有進氣通風機，進氣通風機的進風端與總進氣孔相通，液體流動腔體的側壁上通接有液體進水管，液體進水管上螺接有堵頭。

所述轉動輥結構為，轉動軸插套在外輥體的中心軸向通孔中，外輥體的兩端內側壁上具有多個凹孔，凹孔的對應的轉動軸的外壁上具有的螺孔中螺接有多個球頭柱塞，球頭柱塞的鋼球嵌套在凹孔中，兩個端蓋通過螺栓固定連接在外輥體的兩端面上，端蓋插套在轉動軸上并壓靠在轉動軸靠近兩端處外壁上具有的徑向限位邊上；所述轉動軸的左端的內側壁上均布有多個螺孔，限位球頭柱塞螺接在螺孔中，轉動軸的左端面具有凹槽，凹槽中嵌套并固定有轉動軸承，排氣連接管的端部伸入中心排氣孔中并卡置在轉動軸承的內圈中，排氣連接管的端部外側壁上具有環形凹槽，限位球頭柱塞的鋼球嵌套在環形凹槽中。

所述徑向排氣通孔為錐形通孔，其處于外輥體的外壁上的一端的直徑大于處于外輥體的內側壁上的一端的直徑。

所述轉動軸的左端面上通過螺栓固定連接有左端蓋，左端蓋壓靠在轉動軸承的外圈的左端面上。

所述排氣連接管的外壁上具有徑向延伸部，徑向延伸部的右端面上固定有自潤滑耐磨層，自潤滑耐磨層與左端蓋的左端面相接觸。

所述左端蓋的內側壁上具有多個徑向孔，左端蓋的右端面上具有多個軸向孔，軸向孔與徑向孔相通，轉動軸的左端面的邊部具有多個軸向連接孔，軸向連接孔與軸向孔相通，轉動軸的左端外側壁上具有多個徑向排氣孔，徑向排氣孔與軸向連接孔相通。

所述氣體連接管和液體連接管均包括硬質連接管和軟管，硬質連接管的下端通接軟管的上端，軟管的下端通接冷卻腔體，硬質連接管的上端通接中部過渡殼體。

所述轉動輥的轉動軸通過軸承鉸接在冷卻箱體的側壁上，轉動軸的右端伸出冷卻箱體，其中一個轉動輥的轉動軸上通過聯軸器與驅動電機的輸出軸相連接，驅動電機固定在冷卻箱體的外側壁上具有的電機固定板，所有轉動輥的轉動軸的右端均固定有傳動鏈輪，鏈條張緊在相鄰的兩個傳動鏈輪上。

所述排氣連接管的端部通過螺栓固定連接有調節端蓋，調節端蓋上具有兩個調節孔，調節孔與軸向流通孔相通。

所述推動板的外壁上固定有密封圈，密封圈與液體流動腔體的內側壁相壓靠，液體流動腔體的側壁上具有伸入孔中，伸入孔中固定有密封套，推動氣缸的推桿插套在密封套中。