[實用新型]燃煤鍋爐用雙層并聯高壓濕式電除塵器有效
| 申請號: | 201520362715.1 | 申請日: | 2015-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN204786476U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 張永利;呂斌;鄭忠才;王忠圖;杜善國;孫德山;王國威;范賢平 | 申請(專利權)人: | 山東國舜建設集團有限公司 |
| 主分類號: | F23J3/00 | 分類號: | F23J3/00;B03C3/16 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 劉乃東 |
| 地址: | 250300 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燃煤 鍋爐 雙層 并聯 高壓 電除塵器 | ||
技術領域
本實用新型涉及大型電廠煙氣、鋼廠燒結煙氣經脫硫后深度凈化設備技術領域,尤其涉及一種燃煤鍋爐用雙層并聯高壓濕式電除塵器。
背景技術
大面積出現霧霾天氣的原因主要是空氣中的PM2.5、PM10微細粉塵顆粒物所造成,燃煤電廠、鋼廠燒結和其它企業的燃煤鍋爐的煙囪是排放微細粉塵的重點源頭之一。
根據《環境空氣質量標準》GB3095-2012明確規定2015年我國所有地級以上城市開展PM2.5監測。《火電廠大氣污染物排放標準》GB13223-2011規定燃煤鍋爐煙囪煙塵排放限值30mg/m3,重點地區20mg/m3,2015年重點區域粉塵排放量再下降10%。大部分電廠、鋼廠都達不到國家制定的粉塵排放要求,主要原因是原有的煙氣凈化設備的技術性能不具備超低排放標準,大部分電廠脫硫后煙塵顆粒物的排放量在40~100mg/m3。
現有技術中,一般根據電廠等使用單位的煙氣經脫硫后煙塵含量、煙塵的平均直徑、煙氣的粘滯系數、電場強度計算出粉塵在陽極管內的驅進速度,再根據驅進速度、現有陽極管的長度計算出煙氣流速,根據該流速確定濕式除塵器需要的場地大小。特別是在老廠區為主,在鍋爐房以后的煙氣凈化系統中就沒有預留濕除的位置,隨著環境保護標準的提高,要求污染物的排放量越來越少,電廠煙氣含塵量少于5mg/Nm3排放是大勢所趨。現有技術的GGH設備只起煙氣換熱功能,換熱后的煙氣直接排入大氣,對環境保護不起任何作用,而且還增加了系統阻力。使增壓風機耗電量增加。把GGH拆除后能騰出有效面積,在該位置設計二層濕式除塵器,完全滿足濕式電除塵的設計要求。根據現場的實際情況,可以拆除GGH,利用GGH的位置建濕式除塵器。
實用新型內容
本實用新型的目的就是為解決現有技術存在的上述問題,提供一種燃煤鍋爐用雙層并聯高壓濕式電除塵器;本實用新型對現有電廠進行超低排放改造,節約了場地空間,能夠充分利用現有的場地和結構,取消了土建工程,節省了工程造價,提高了改造工期,特別適用于增加濕式電除塵器項目受場地空間限制的場合使用。
本實用新型解決技術問題的技術方案為:
一種燃煤鍋爐用雙層并聯高壓濕式電除塵器,包括位于上、下位置的上層濕式除塵器、下層濕式除塵器,所述下層濕式除塵器安裝在包括砼柱、砼梁構成的下部鋼筋混凝土結構上,砼柱的底部在地面以下的地基上,上層濕式除塵器安裝在下層濕式除塵器上部的鋼筋混凝土結構上,所述上層濕式除塵器、下層濕式除塵器分別通過煙道進口、進口膨脹節與煙氣脫硫塔出口處的兩路煙氣管道連接,煙氣從脫硫塔出口出來后分別進入上層濕式除塵器、下層濕式除塵器,所述的上層濕式除塵器、下層濕式除塵器包括下層煙氣室、上層煙氣室、陽極管、陰極線、吊錘,在下層煙氣室的煙氣進口處設有氣體導流板,每個陽極管內中心設有一條垂直的陰極線,陰極線與高壓直流電源連接,陰極線上端與陰極小梁連接、下端與吊錘連接,下層煙氣室經過氣體導流板進入陽極管,煙氣經過上層濕式除塵器、下層濕式除塵器除塵凈化后,通過上氣室、煙道出口排入煙囪,吊錘下部設有漿液池;所述鋼筋混凝土結構位于燃煤鍋爐增壓風機與脫硫塔之間、安裝在用于凈化煙氣的回旋式換熱器位置,下層濕式除塵器利用原回旋式換熱器的的基礎和框架結構,煙氣脫硫塔通過管道與循環泵房內的循環泵連接。
所述直流電源采用HL-III型恒流高壓直流電源,輸入電壓380V,輸入電流316A,輸出電壓80KV。
所述陰極線采用工業純鈦陰極線。
所述陰極線采用厚1mm的板材制成,所述板材的左右兩側均布設有V形放電齒,所述左右兩側的V形放電齒的齒尖錯開12.5mm設置。
所述板材的V形放電齒在長度上每200mm扭轉180°,使V形放電齒成為螺旋狀的螺旋齒。
所述吊錘的外殼采用U-PVC模壓成型,所述吊錘下端為內部中空的半球形。
所述吊錘包括吊錘合蓋、吊錘盒,吊錘合蓋上部設有吊耳,吊耳中間設有與陰極線連接的連接槽,吊錘合蓋、吊錘盒通過螺紋連接,在內壁中空部分設有灰鑄鐵。
所述陰極小梁采用高60mm、寬50mm矩形鈦管;所述陰極線上端無齒部分通過鎖片與陰極小梁連接,下端無齒部分通過鎖片與吊錘的連接槽連接。
所述鎖片采用厚2mm的TA2鈦板材制作,所述鈦板材的外邊長37mm、寬23mm,鈦板材中間設有長17mm、寬3mm的矩形連接孔,陰極線的上端無齒部分、下端無齒部分與矩形連接孔配合。
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