[實用新型]一種石墨散熱膜模切加工包邊系統有效
| 申請號: | 201520362706.2 | 申請日: | 2015-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN204749457U | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發明(設計)人: | 歐陽健 | 申請(專利權)人: | 深圳壘石熱管理技術有限公司 |
| 主分類號: | B32B38/00 | 分類號: | B32B38/00 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 胡玉 |
| 地址: | 518057 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石墨 散熱 膜模切 加工 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及石墨散熱膜模切加工領域,尤其涉及一種石墨散熱膜模切加工包邊系統。
背景技術
石墨散熱膜產品包邊結構分為五層,每一層材料用途各不相同,分別為:1層為保護膜;2層為絕緣材料;3層為石墨散熱膜;4層為粘貼雙面膠;5層為離型膜;因此在石墨散熱膜切加工時,需進行多次貼合以及套位模切沖壓成型,加工出成品總共需要10道工序才能完成;在模切生產加工成品存在的問題:
(1)產品結構層次復雜原材料加工損耗大,不良高達30%;
(2)原材料有效利用率非常低,最高只能達到75%左右;
(3)加工工序繁多,人工和設備加工成本高;
(4)產品生產效率低,平均產能:800PCS/小時;
(5)包邊工藝產品對生產設備要求高。
對于上述這些問題,導致石墨散熱膜包邊工藝在模切加工行業中存在巨大的挑戰,傳統的模切成型工藝很難解決此問題。
實用新型內容
為了解決以上技術問題,本實用新型提供一種石墨散熱膜模切加工包邊系統,包括依次設置的:第一材料貼合機、第一模切沖切機、第二材料貼合機、第三材料貼合機、第二模切沖切機、第四材料貼合機、第三模切沖切機、第五材料貼合機和切片機。
優選的,第一模切沖切機、第二模切沖切機、第三模切沖切機上均設置有用于自動掃描探測石墨原材料的紅外線探測裝置。
通過上述新系統改進:
1.簡化石墨包邊成型工藝,產品加工過程中良品率提升至95%;生產產能提升至10000PCS/H。
2.通過增加紅外探測裝置,能保證模具能準確沖切到石墨原材料有效面積內,從而提高石墨原材料利用率,平均原材料利用率達85%。
3.適合各類石墨散熱膜包邊產品加工。
本實用新型的有益效果是:此種新型系統對于各類石墨散熱膜包邊工藝,在模切加工行業中有重大突破,能夠更好的解決石墨產品包邊加過程中問題,提高產品良率和效率,從而降低加工成本,提高工作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型現有技術一種實施例的結構示意圖。
圖2是本實用新型一種實施例。
具體實施方式
下面結合附圖,對本實用新型的較優的實施例作進一步的詳細說明:
如圖1所示:傳統工藝包括以下幾個步驟:貼石墨散熱膜1、沖切石墨外形2、貼合雙面膠材料3、沖切定位孔4、貼黑色膜5、沖切提手6、貼合保護膜7、套切產品外形8、排去產品外形廢料9、切片包裝10。
如圖1和2所示,A:材料貼合機(功能:原材料貼合機);C:切片機(功能:成品切成片狀)B:模切沖切機(功能:可安裝模具進行產品形狀沖切);
使用本實用新型中系統的優點:
1.整條生產線線體設備縮減,模切沖切設備減少1臺,節省一道成型工序;只需要:貼石墨散熱膜1、沖切石墨外形2、貼合雙面膠材料3、貼黑色膜5、沖切提手6、貼合保護膜7、套切產品外形8、排去產品外形廢料9和切片包裝10。
2.模切沖切設備上增加紅外線探測裝置11,自動掃描探測石墨原材料,確保石墨原材料充分利用;
3.工藝簡化:由原四次模切套切成型改為三次套切成型,降低工藝難度。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
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