[實用新型]一種旋片式真空泵

有效

• 申請號: 201520361111.5
• 申請日: 2015-05-31
• 公開（公告）號: CN204677434U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 吳友能;陳光;吳丹;吳鐸;曹子燚;鄭新宇;張圣華;朱明峰
• 申請（專利權）人: 江蘇神濤環保科技有限公司
• 主分類號: F04C18/344
• 分類號: F04C18/344;F04C25/02;F04C29/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉機械設備技術領域，尤其涉及一種旋片式真空泵。

背景技術

旋片式真空泵定義泵內偏心安裝的轉子與定子固定面相切，兩個（或以上）旋片在轉子槽內滑動并與定子內壁相接觸，將泵腔分為幾個可變容積的一種旋轉變容積真空泵。通常，旋片與泵腔之間的間隙用油來作為密封，所以旋片真空泵一般是油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325?－1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。現有技術中的旋片式真空泵的極限壓強小，造成使用范圍小，同時真空泵在運行過程中噪音大，降低工作環境。因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術方案。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種旋片式真空泵。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

????一種旋片式真空泵，包括真空泵座，所述真空泵座上端設有泵殼，所述泵殼上端一側上設有進風管，另一側設有出風管，所述泵殼內部設有第一泵腔、第二泵腔，所述第一泵腔內部設有第一葉輪葉片，所述第二泵腔內部設有第二葉輪葉片，所述第一葉輪葉片的軸線與第二葉輪葉片軸線處于不同高度，所述泵殼的內壁上設有吸音層。

????作為本實用新型的優選技術方案，所述第一泵腔、第二泵腔相通。

????作為本實用新型的優選技術方案，所述第一葉輪葉片的軸線位于第二葉輪葉片軸線上側。

????作為本實用新型的優選技術方案，所述吸音層嵌入在泵殼的內壁上。

????與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，設計合理，本實用新型通過設置吸音層，這樣吸音層能夠有效的吸收真空泵產生的噪音，能夠提高工作環境；通過設置第一葉輪葉片、第二葉輪葉片，這樣真空泵工作時，空氣從進風管進入第一泵腔內，經過第一葉輪葉片進行第一級加壓后，排入第二泵腔內，經過第二葉輪葉片進行第二級繼續加壓后從出氣管排出，這樣使得真空泵的極限壓強得到增大，使得真空泵的使用范圍更廣，實用性好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.真空泵座；2.泵殼；201.第一泵腔；202.第二泵腔；3.進風管；4.出風管；5.第一葉輪葉片；6.第二葉輪葉片；7.吸音層。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。

一種旋片式真空泵，包括真空泵座1，所述真空泵座1上端設有泵殼2，所述泵殼2上端一側上設有進風管3，另一側設有出風管4，所述泵殼2內部設有第一泵腔201、第二泵腔202，其中所述第一泵腔201、第二泵腔202相通。所述第一泵腔201內部設有第一葉輪葉片5，所述第二泵腔202內部設有第二葉輪葉片6，所述第一葉輪葉片5的軸線與第二葉輪葉片6軸線處于不同高度，其中所述第一葉輪葉片5的軸線位于第二葉輪葉片6軸線上側。

這樣真空泵工作時，空氣從進風管3進入第一泵腔201內，經過第一葉輪葉片5進行第一級加壓后，排入第二泵腔202內，經過第二葉輪葉片6進行第二級繼續加壓后從出氣管5排出，這樣使得真空泵的極限壓強得到增大，使得真空泵的使用范圍更廣，實用性好。所述泵殼2的內壁上設有吸音層7，其中所述吸音層7嵌入在泵殼2的內壁上，這樣吸音層7能夠有效的吸收真空泵產生的噪音，能夠提高工作環境。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。