[實(shí)用新型]用于聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)的綜合回收系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520360907.9
• 申請日: 2015-05-30
• 公開（公告）號: CN204673886U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂亮;丁榮建;劉順禎;宋艷江
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫順鉉新材料有限公司
• 主分類號: B29C41/34
• 分類號: B29C41/34;B01D53/00;B01D53/86
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 李德濺;夏平

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說是一種能夠?qū)埘啺繁∧どa(chǎn)中產(chǎn)生的熱能、溶劑進(jìn)行回收二次利用的綜合回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)中，流延爐產(chǎn)生的高溫氣體和廢棄溶劑、亞胺爐產(chǎn)生的高溫氣體直接排出，既污染環(huán)境且增加了能耗，不利于可持續(xù)發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種能夠?qū)埘啺繁∧どa(chǎn)中產(chǎn)生的熱能、溶劑進(jìn)行回收二次利用的綜合回收系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案解決的：

一種用于聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)的綜合回收系統(tǒng)，包括依序設(shè)置的配料罐、流延爐、亞胺爐和收卷系統(tǒng)，其特征在于：所述流延爐流出的高溫氣體輸入流延爐熱交換器，經(jīng)過熱交換后的氣體繼續(xù)流入流延爐冷凝器，經(jīng)冷凝后的氣體回流至流延爐熱交換器與高溫氣體熱交換獲得的熱量進(jìn)行混合后流向亞胺爐熱交換器；所述亞胺爐流出的高溫氣體輸入亞胺爐熱交換器后進(jìn)行熱交換且熱交換獲得的熱量與流延爐熱交換器輸入的熱量混合后輸入流延爐進(jìn)行二次利用。

所述的流延爐冷凝器對經(jīng)過流延爐熱交換器熱交換后獲得的氣體進(jìn)行冷凝后獲得的溶劑回收至溶劑回收罐以進(jìn)行二次利用。

所述的亞胺爐熱交換器熱交換后的氣體繼續(xù)流入亞胺爐冷凝器進(jìn)行冷凝，冷凝后的氣體經(jīng)由光催化器催化分解后排放至大氣中。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通過對流延爐流出的高溫氣體和亞胺爐流出的高溫氣體進(jìn)行熱交換后獲得的熱量混合后輸入流延爐進(jìn)行二次利用，在回收熱能的同時降低了流延爐的能耗；且流延爐處配置的溶劑回收罐能夠回收90%的溶劑，增加了溶劑的使用效率且降低了生產(chǎn)成本，且經(jīng)過光催化器催化分解的氣體對大氣無污染，具有增效降耗、保護(hù)環(huán)境的功能，適宜推廣使用。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1—配料罐；2—流延爐；3—亞胺爐；4—收卷系統(tǒng)；5—流延爐熱交換器；6—流延爐冷凝器；7—溶劑回收罐；8—亞胺爐熱交換器；9—亞胺爐冷凝器；10—光催化器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示：一種用于聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)的綜合回收系統(tǒng)，包括依序設(shè)置的配料罐1、流延爐2、亞胺爐3和收卷系統(tǒng)4，其中流延爐2流出的高溫氣體輸入流延爐熱交換器5，經(jīng)過熱交換后的氣體繼續(xù)流入流延爐冷凝器6，流延爐冷凝器6對經(jīng)過流延爐熱交換器5熱交換后獲得的氣體進(jìn)行冷凝后獲得的溶劑回收至溶劑回收罐7以進(jìn)行二次利用，而經(jīng)冷凝后的氣體回流至流延爐熱交換器5與高溫氣體熱交換獲得的熱量進(jìn)行混合后流向亞胺爐熱交換器8；亞胺爐3流出的高溫氣體輸入亞胺爐熱交換器8后進(jìn)行熱交換且熱交換獲得的熱量與流延爐熱交換器5輸入的熱量混合后輸入流延爐2進(jìn)行二次利用，同時亞胺爐熱交換器8熱交換后的氣體繼續(xù)流入亞胺爐冷凝器9進(jìn)行冷凝，冷凝后的氣體經(jīng)由光催化器10催化分解后排放至大氣中。

本實(shí)用新型的綜合回收系統(tǒng)在使用時，首先流延爐2流出的200℃左右的高溫氣體輸入流延爐熱交換器5進(jìn)行熱交換獲得120℃左右的熱量，經(jīng)過熱交換后的氣體繼續(xù)流入流延爐冷凝器6，流延爐冷凝器6對經(jīng)過流延爐熱交換器5熱交換后獲得的氣體進(jìn)行冷凝后獲得的溶劑回收至溶劑回收罐7以進(jìn)行二次利用，而經(jīng)冷凝后的氣體回流至流延爐熱交換器5與高溫氣體熱交換獲得的120℃左右的熱量進(jìn)行混合后變?yōu)?0℃左右的熱量流向亞胺爐熱交換器8；同時亞胺爐3流出的不低于300℃的高溫氣體輸入亞胺爐熱交換器8后進(jìn)行熱交換，且亞胺爐熱交換器8熱交換獲得的熱量與流延爐熱交換器5輸入的熱量混合后獲得200℃左右的熱量輸入流延爐2進(jìn)行二次利用，同時亞胺爐熱交換器8熱交換后的氣體繼續(xù)流入亞胺爐冷凝器9進(jìn)行冷凝，冷凝后的氣體經(jīng)由光催化器10催化分解后排放至大氣中。

本實(shí)用新型通過對流延爐2流出的高溫氣體和亞胺爐3流出的高溫氣體進(jìn)行熱交換后獲得的熱量混合后輸入流延爐2進(jìn)行二次利用，在回收熱能的同時降低了流延爐2的能耗；且流延爐2處配置的溶劑回收罐7能夠回收90%的溶劑，增加了溶劑的使用效率且降低了生產(chǎn)成本，且經(jīng)過光催化器10催化分解的氣體對大氣無污染，具有增效降耗、保護(hù)環(huán)境的功能，適宜推廣使用。

以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)；本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。