[實(shí)用新型]一種帶有壓緊裝置的清洗電路板的機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520360151.8
• 申請(qǐng)日: 2015-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN204738039U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郎君;冉啟渝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遂寧市廣天電子有限公司
• 主分類號(hào): C25D21/08
• 分類號(hào): C25D21/08
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及清除電路板表面上油污和雜質(zhì)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種帶有壓緊裝置的清洗電路板的機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

電路板是電子元器件電氣連接的提供者，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。電路板的生產(chǎn)需要依次經(jīng)過鉆孔、電鍍、清洗、烘干和刷綠漆工序處理后才能到成品電路板。

其中電路板在電鍍槽內(nèi)完成電鍍后，由于電路板的表面粘有大量油污和雜質(zhì)（如小石塊、沙粒等），因此，需要用清水將電路板表面上的油污和雜質(zhì)清除掉，才能輸送到后續(xù)的電路板烘干工序，在清洗電路板時(shí)，工人將電路板投放在水槽內(nèi)進(jìn)行人工清洗，然而，電路板的產(chǎn)量很大，則需要很多工人同時(shí)操作，這無疑是增加了生產(chǎn)工序的生產(chǎn)成本，降低了電路板的生產(chǎn)效率，因此，只靠人力清洗是不夠的。此外，每清洗完一批電路板后，水槽內(nèi)的水都需更換，這進(jìn)一步的降低了電路板清洗效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)約生產(chǎn)成本、提高清洗效率、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的帶有壓緊裝置的清洗電路板的機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種帶有壓緊裝置的清洗電路板的機(jī)構(gòu)，它包括工作臺(tái)、壓緊裝置、固定塊和伺服電機(jī)，所述的工作臺(tái)的后端部設(shè)置有垂直于工作臺(tái)的立柱，所述的立柱上設(shè)置有垂直于立柱的固定塊，固定塊上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有絲桿，絲桿水平設(shè)置，絲桿上連接有螺母，螺母上設(shè)置有平板，平板上固定安裝有氣缸A和氣缸B，氣缸A的活塞桿的作用端設(shè)置有刮板，氣缸B的活塞桿的作用端設(shè)置有清洗滾筒，清洗滾筒的外表面上設(shè)置有干布，所述的伺服電機(jī)固定安裝在固定塊上，伺服電機(jī)的輸出端與絲桿的一端連接，所述的壓緊裝置由氣缸C和壓板組成，氣缸C垂向設(shè)置且固定安裝在工作臺(tái)的側(cè)面上，氣缸C的活塞桿的作用端設(shè)置有垂直于氣缸C的壓板，所述的工作臺(tái)上還固定安裝有氣缸D，氣缸D垂直于立柱設(shè)置，氣缸D的作用端設(shè)置有推板。

它還包括PLC控制器，所述的PLC控制器與伺服電機(jī)、氣缸A、氣缸B、氣缸C和氣缸D連接。

所述的清洗滾筒平行于刮板設(shè)置。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）本實(shí)用新型只需一個(gè)工人將待清洗的電路板平放在工作臺(tái)上，另一個(gè)工人控制PLC控制器，即可實(shí)現(xiàn)電路板表面上油污和雜質(zhì)的清理，極大節(jié)省了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了電路板的清洗效率，增大了電路板的生產(chǎn)產(chǎn)量。（2）本實(shí)用新型還包括壓緊裝置，通過控制氣缸C的活塞桿縮回，以將壓板壓在電路板的一邊上，避免電路板在清洗過程中滑落。

附圖說明

圖1?為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2?為圖1的左視圖；

圖中，1-工作臺(tái)，2-固定塊，3-伺服電機(jī)，4-立柱，5-絲桿，6-螺母，7-平板，8-氣缸A，9-氣缸B，10-刮板，11-清洗滾筒，12-PLC控制器，13-氣缸C，14-氣缸D，15-壓板，16-推板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述：

如圖1和圖2所示，一種帶有壓緊裝置的清洗電路板的機(jī)構(gòu)，它包括工作臺(tái)1、壓緊裝置、固定塊2和伺服電機(jī)3，所述的工作臺(tái)1的后端部設(shè)置有垂直于工作臺(tái)1的立柱4，所述的立柱4上設(shè)置有垂直于立柱4的固定塊2，固定塊2上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有絲桿5，絲桿5水平設(shè)置，絲桿5上連接有螺母6，螺母6上設(shè)置有平板7，平板7上固定安裝有氣缸A8和氣缸B9，氣缸A8的活塞桿的作用端設(shè)置有刮板10，刮板10用于將電路板上的油污和雜質(zhì)從電路板上掃下，同時(shí)又能避免磨傷電路板，氣缸B9的活塞桿的作用端設(shè)置有清洗滾筒11，清洗滾筒11平行于刮板10設(shè)置，清洗滾筒11的外表面上設(shè)置有干布，干布用于吸收電路板上殘留的水分。如圖1和圖2所示，伺服電機(jī)3固定安裝在固定塊2上，伺服電機(jī)3的輸出端與絲桿5的一端連接，所述的壓緊裝置由氣缸C13和壓板15組成，氣缸C13垂向設(shè)置且固定安裝在工作臺(tái)1的側(cè)面上，氣缸C13的活塞桿的作用端設(shè)置有垂直于氣缸C13的壓板15，當(dāng)控制氣缸C13的活塞桿縮回時(shí)，壓板15緊緊的壓在電路板的一邊上，因此，避免了電路板在清洗過程中滑落。如圖1和圖2所示，工作臺(tái)1上還固定安裝有氣缸D14，氣缸D14垂直于立柱4設(shè)置，氣缸D14的作用端設(shè)置有推板16，當(dāng)電路板清洗結(jié)束后，控制氣缸D的活塞桿伸出，推板16將清洗后的電路板推出工作臺(tái)1，以便于工人拿取。