[實(shí)用新型]一種脫硫脫硝一體化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520359514.6
• 申請日: 2015-05-29
• 公開（公告）號: CN204746054U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 范鵬
• 主分類號: B01D53/76
• 分類號: B01D53/76;B01D53/90;B01D53/60
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廢氣處理裝置，具體是一種脫硫脫硝一體化裝置。

背景技術(shù)

氨法煙氣脫硫技術(shù)始于上世紀(jì)70年代初，日本與意大利等國首先研究氨法脫硫工業(yè)，并相繼獲得成功。氨是一種良好的堿性吸收劑，從吸收化學(xué)機(jī)理上分析，二氧化硫的吸收是一酸堿中和反應(yīng)，反應(yīng)速率快、反應(yīng)完全，吸收劑利用率高，副產(chǎn)品為硫酸銨或亞硫酸銨，但是一般的燃煤煙氣中，氮氧化物的氧化度為5%-10%，且NH4HSO3對（NH4）2SO3吸收NOx具有抑制作用，單一的氨水吸收法的脫硝功能很小，同時(shí)單一氨法脫硫又存在氨的氣溶膠和氨排放等問題，現(xiàn)有技術(shù)中的脫硫脫硝裝置脫硫脫硝的效果較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫硫脫硝一體化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種脫硫脫硝一體化裝置，包括反應(yīng)室，所述反應(yīng)室的上方設(shè)有進(jìn)煙口，所述反應(yīng)室內(nèi)從上之下依次設(shè)有氨氣噴口、催化劑模塊和擋塵板，所述氨氣噴口用于噴射氨氣，從而與煙氣中的硫化物發(fā)生反應(yīng)；所述催化劑模塊由脫硝催化劑構(gòu)成，通過脫硝催化劑對煙氣進(jìn)行脫硝；所述反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)A、風(fēng)機(jī)B、風(fēng)機(jī)C和風(fēng)機(jī)D，所述風(fēng)機(jī)A設(shè)于反應(yīng)室左上方的內(nèi)壁上，且風(fēng)機(jī)A的輸出口朝下；所述風(fēng)機(jī)B設(shè)于風(fēng)機(jī)A的下方，風(fēng)機(jī)B的輸出口朝右；所述風(fēng)機(jī)C設(shè)于風(fēng)機(jī)B的右側(cè)，且風(fēng)機(jī)C的輸出口朝上；所述風(fēng)機(jī)D設(shè)于風(fēng)機(jī)C的上方，且風(fēng)機(jī)D的輸出口朝左，因此當(dāng)風(fēng)機(jī)A、風(fēng)機(jī)B、風(fēng)機(jī)C和風(fēng)機(jī)D同時(shí)工作時(shí)，則會在反應(yīng)室內(nèi)形成一個(gè)循環(huán)的氣流，使得煙氣可以更加徹底的與氨氣和脫硝催化劑進(jìn)行反應(yīng)，使得反應(yīng)更加的徹底。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述擋塵板為多孔結(jié)構(gòu)，且擋塵板上設(shè)有濾材；所述反應(yīng)室的下方設(shè)有排煙口和排灰口，且排煙口的內(nèi)側(cè)連接除霧器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過制造循環(huán)氣流，使得煙氣可以更加徹底的與氨氣和脫硝催化劑進(jìn)行反應(yīng)，從而使脫硫脫硝反應(yīng)更加的徹底，而且整體結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種脫硫脫硝一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-反應(yīng)室、2-進(jìn)煙口、3-氨氣噴口、4-催化劑模塊、5-擋塵板、6-風(fēng)機(jī)A、7-風(fēng)機(jī)B、8-風(fēng)機(jī)C、9-風(fēng)機(jī)D、10-除霧器、11-排煙口、12-排灰口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種脫硫脫硝一體化裝置，包括反應(yīng)室1，所述反應(yīng)室1的上方設(shè)有進(jìn)煙口2，所述反應(yīng)室1內(nèi)從上之下依次設(shè)有氨氣噴口3、催化劑模塊4和擋塵板5，所述氨氣噴口3用于噴射氨氣，從而與煙氣中的硫化物發(fā)生反應(yīng)；所述催化劑模塊4由脫硝催化劑構(gòu)成，通過脫硝催化劑對煙氣進(jìn)行脫硝；所述反應(yīng)室1內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)A6、風(fēng)機(jī)B7、風(fēng)機(jī)C8和風(fēng)機(jī)D9，所述風(fēng)機(jī)A6設(shè)于反應(yīng)室1左上方的內(nèi)壁上，且風(fēng)機(jī)A6的輸出口朝下；所述風(fēng)機(jī)B7設(shè)于風(fēng)機(jī)A6的下方，風(fēng)機(jī)B7的輸出口朝右；所述風(fēng)機(jī)C8設(shè)于風(fēng)機(jī)B7的右側(cè)，且風(fēng)機(jī)C8的輸出口朝上；所述風(fēng)機(jī)D9設(shè)于風(fēng)機(jī)C8的上方，且風(fēng)機(jī)D9的輸出口朝左，因此當(dāng)風(fēng)機(jī)A6、風(fēng)機(jī)B7、風(fēng)機(jī)C8和風(fēng)機(jī)D9同時(shí)工作時(shí)，則會在反應(yīng)室1內(nèi)形成一個(gè)循環(huán)的氣流，使得煙氣可以更加徹底的與氨氣和脫硝催化劑進(jìn)行反應(yīng)，使得反應(yīng)更加的徹底。

所述擋塵板5為多孔結(jié)構(gòu)，且擋塵板5上設(shè)有濾材；所述反應(yīng)室1的下方設(shè)有排煙口11和排灰口12，且排煙口11的內(nèi)側(cè)連接除霧器10。

本實(shí)用新型的工作原理是：當(dāng)風(fēng)機(jī)A6、風(fēng)機(jī)B7、風(fēng)機(jī)C8和風(fēng)機(jī)D9同時(shí)工作時(shí)，則會在反應(yīng)室1內(nèi)形成一個(gè)循環(huán)的氣流，此時(shí)氨氣噴口3用于噴射氨氣，從而與煙氣中的硫化物發(fā)生反應(yīng)，通過脫硝催化劑對煙氣進(jìn)行脫硝，而循環(huán)氣流使得煙氣可以更加徹底的與氨氣和脫硝催化劑進(jìn)行反應(yīng)，使得反應(yīng)更加的徹底。