[實(shí)用新型]一種防堵塞的EGR系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520358840.5 | 申請(qǐng)日: | 2015-05-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204738891U | 公開(公告)日: | 2015-11-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李小華;李偉俊;蔡憶昔;施蘊(yùn)曦;鄭益;徐輝;濮曉宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F02M25/07 | 分類號(hào): | F02M25/07 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 堵塞 egr 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)排放控制領(lǐng)域,具體涉及一種防堵塞的EGR系統(tǒng)。
背景技術(shù)
????廢氣再循環(huán)(Exhuast?Gas?Recirculation,EGR)能有效降低發(fā)動(dòng)機(jī)NOX排放。EGR系統(tǒng)的作用是把發(fā)動(dòng)機(jī)部分廢氣重新引入氣缸內(nèi),稀釋新鮮工質(zhì),降低燃燒溫度,從而抑制NOX的生成。但廢氣溫度過高會(huì)降低發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒效率和輸出功率。為此,可以在EGR系統(tǒng)中加入EGR冷卻器進(jìn)行冷卻,以提高發(fā)動(dòng)機(jī)排放性和經(jīng)濟(jì)性,對(duì)于冷卻性能有更高要求的發(fā)動(dòng)機(jī),還可以加入多個(gè)EGR冷卻器。
????然而當(dāng)廢氣流過EGR冷卻器,冷卻至結(jié)垢溫度時(shí),容易導(dǎo)致液態(tài)碳?xì)浜退魵饽Y(jié),從而使廢氣中顆粒物(Particulate?Matter,PM)吸附沉積,引起EGR冷卻器和EGR閥的堵塞,阻礙了EGR系統(tǒng)作用的發(fā)揮。
????近幾年低溫等離子技術(shù)(Non-thermal?Plasma,NTP)因其高效、安全、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),成為排氣后處理技術(shù)研究熱點(diǎn)。目前,利用NTP技術(shù)處理發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣中的NOX、HC及PM等都取得了一定的研究成果。如在專利CN103629018A中描述了一種利用NTP技術(shù)再生EGR冷卻器的方法,此方法在發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)狀態(tài)下,利用恒溫爐將EGR冷卻器內(nèi)部溫度保持在較佳反應(yīng)區(qū)間內(nèi),實(shí)現(xiàn)EGR冷卻器的再生。但是該方法存在一定的問題:再生過程是在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行的,需要配以恒溫爐、消耗額外的電能;氣體分析儀等儀器占用空間大。
實(shí)用新型內(nèi)容
????為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種防堵塞的EGR系統(tǒng),利用排氣余熱換熱裝置和NTP活性氣體噴射裝置,實(shí)現(xiàn)EGR冷卻器的再生,解決EGR系統(tǒng)的堵塞問題。
本實(shí)用新型提供的一種防堵塞的EGR系統(tǒng),包括EGR冷卻單元、排氣余熱換熱裝置、NTP(低溫等離子體)噴射系統(tǒng)、控制模塊;所述排氣余熱換熱裝置安裝在排氣管路尾端;所述排氣余熱換熱裝置內(nèi)部設(shè)有蛇形回路管道,所述蛇形回路管道的入口連接所述NTP噴射系統(tǒng),所述蛇形回路管道出口的噴射管路的末端設(shè)置有噴嘴,所述噴嘴延伸至所述EGR冷卻單元的入口處;所述EGR冷卻單元、NTP噴射系統(tǒng)均與所述控制模塊連接;
所述NTP噴射系統(tǒng)包括NTP發(fā)生器、等離子體電源?、數(shù)字示波器、風(fēng)扇?;所述風(fēng)扇?位于所述NTP發(fā)生器的外圍;所述NTP發(fā)生器包括石英管、不銹鋼管內(nèi)電極、細(xì)鐵絲網(wǎng)外電極?,所述不銹鋼管內(nèi)電極設(shè)置在所述石英管內(nèi)壁,所述細(xì)鐵絲網(wǎng)外電極包裹在石英管外壁;所述等離子體電源給所述NTP發(fā)生器提供觸發(fā)電源,所述數(shù)字示波器記錄所述等離子體電源的不同放電工況;所述石英管的兩端設(shè)有進(jìn)水端、出水端,所述石英管的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣端和出氣端,所述進(jìn)氣端處連接有供氣風(fēng)機(jī),所述進(jìn)氣端和供氣風(fēng)機(jī)之間連接有流量計(jì)。所述內(nèi)電極和石英管之間形成放電間隙,所述細(xì)鐵絲網(wǎng)外電極為放電區(qū)域。所述風(fēng)扇用于冷卻放電區(qū)域表面,所述循環(huán)冷卻水從進(jìn)水端流入,出水端流出,利用水泵實(shí)現(xiàn)在不銹鋼管內(nèi)腔中的循環(huán);所述NTP氣源經(jīng)過流量計(jì)進(jìn)入NTP發(fā)生器進(jìn)氣端,通過放電區(qū)域從NTP出氣端出來,最后通過噴射管路與第一多孔噴嘴和第二多孔噴嘴相連。
上述方案中,所述EGR冷卻單元包括第一EGR冷卻器?、第二EGR冷卻器?;所述第一EGR冷卻器和第二EGR冷卻器并聯(lián)布置于所述排氣管路中,所述噴射管路上依次設(shè)置有第二溫度傳感器、質(zhì)量流量控制器,所述質(zhì)量流量控制器下游的噴射管路分為兩個(gè)支路,兩個(gè)支路上分別設(shè)置有第一再生氣體控制閥門、第二再生氣體控制閥門,所述第一再生氣體控制閥門的下游設(shè)置有第一多孔噴嘴,所述第二再生氣體控制閥門的下游設(shè)置有第二多孔噴嘴,所述第一多孔噴嘴距離所述第一EGR冷卻器的入口處120mm,所述第二多孔噴嘴距離所述第二EGR冷卻器的入口處120mm。
上述方案中,所述第一EGR冷卻器和第二EGR冷卻器入口處分別裝有第一控制閥門和第二控制閥門;所述第一EGR冷卻器與第二EGR冷卻器內(nèi)壁分別裝有第一壓差傳感器、第二壓差傳感器,以測(cè)量EGR冷卻器前后端壓差。
上述方案中,所述NTP噴射系統(tǒng)的出氣端與所述排氣余熱換熱裝置蛇形回路管道的入口端連接,所述出氣端與蛇形回路管道的入口端之間安裝有第一溫度傳感器。
上述方案中,所述排氣余熱換熱裝置采用氣-氣型熱管換熱器,置于排氣管路尾端,內(nèi)部管道蛇形彎曲,利于充分換熱。
所述EGR冷卻器可以是各種類型的冷卻器,如管殼式、板式。
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F02M25-14 .不包含在組F02M 25/022至F02M 25/10中的添加防爆劑





