[實用新型]型鋼成品輸送系統

有效

• 申請號: 201520358839.2
• 申請日: 2015-05-29
• 公開（公告）號: CN204660673U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 李福興;李成武;劉志超;侯永義;劉國勤;付明;苗建;張宗岳;李建強;李建峰;劉浩;姜秀蓮;汪磊;周強;王愛軍
• 申請（專利權）人: 灤縣眾興鋼構有限公司
• 主分類號: B65G25/08
• 分類號: B65G25/08
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 王永紅

技術領域

本實用新型涉及輸送設備，特別是一種型鋼成品輸送系統。

背景技術

目前，各規模的型鋼生產廠家都沒有比較系統的型鋼生產線，型鋼的各部分加工處理都是先經獨立的設備完成，然后通過天車或傳送鏈等進行位置轉移。

型鋼加工完成后，由輸送鏈輸送到成品堆放車間，由專門的工作人員通過天車、叉車或其他設備進行成平型鋼的堆垛和運送。也有的是先將成品輸送到位，然后通過型鋼碼垛設備進行碼垛處理，其成品輸送形式也是人工輸送。這種傳統的成品輸送方式，費時費力，工人的勞動強度大，工作效率低，不能滿足大工作量的生產需求。

實用新型內容

本實用新型是針對背景技術中提及的技術缺陷，提供一種結構簡單，操作方便，省時省力，成本低、效率高的型鋼成品輸送系統。

本實用新型采用的技術方案是：一種型鋼成品輸送系統，包括機架、輸出傳動機構、成品推送機構；機架架裝在輸送機構機架的尾部，且與輸送機構機架上表面平行；

所述輸出傳動包括輸出驅動電機、傳動軸和輸出傳動鏈及輪，輸出驅動電機安裝在機架的始端的中央位置，通過傳動軸分別于安裝在兩側機架上的輸出傳動鏈及輪連接傳動；輸出傳動鏈的外部安裝有護板；

所述成品推送機構包括成品推送板、托塊和托板，托塊和托板上下固接為一體，托塊通過連接件與輸出傳動鏈固定連接，成品推送板固接在托板上，且與托板上表面垂直設置。

護板包括對稱設置的兩塊側板，側板為“7”字形結構，兩上橫邊對應設置，沿輸出傳動鏈長度方向形成一行走間隙；成品推送板置于該行走間隙中。

成品推送板置于行走間隙寬度方向的中央位置。

托塊、托板的側面與護板內壁之間滑動配合。

護板上表面低于輸送輥上輥面，成品推送板上表面高于輸送輥上輥面。

輸出傳動鏈上沿其長度方向安裝有多個成品推送機構，各成品推送機構之間的距離大于型鋼的寬度。

與現有技術相比，本實用新型公開的這種輸送系統結構簡單，操作方便，省時省力，只需將該系統加裝在型鋼輸送輥道尾部，通過電機驅動就能實現型鋼成品的穩定、連續的輸送，投入成本低，工作效率高，適合各種規模的型鋼生產廠家使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖中：成品推送板1，護板2，輸送輥3，輸出驅動電機4，傳動軸5，托塊6，托板7，輸出傳動鏈及輪8，輸送機構機架9，推送機構機架10。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

參見附圖1-2，本實用新型所公開的這種型鋼成品輸送系統，主要用于成品型鋼的對外輸送，它包括推送機構機架10、輸出傳動機構、成品推送機構。推送機構機架架裝在輸送機構機架9的尾部，且與輸送機構機架9上表面平行，輸送輥3安裝在輸送機構機架上。推送機構機架包括兩個相同結構的機架架體。

輸出傳動包括輸出驅動電機4、傳動軸5和輸出傳動鏈及輪8，輸出驅動電機安裝在機架的始端的中央位置，通過傳動軸分別于安裝在兩側機架架體上的輸出傳動鏈及輪8連接傳動。每個輸出傳動鏈的外部安裝有護板2，護板包括對稱設置的兩塊側板，分別安裝在輸出傳動鏈兩側的機架架體上，側板為“7”字形結構，兩上橫邊對應設置，沿輸出傳動鏈長度方向形成一行走間隙。

成品推送機構包括成品推送板1、托塊6和托板7，托塊和托板上下固接為一體，托塊通過螺栓等連接件與輸出傳動鏈固定連接，成品推送板固接在托板上，且與托板上表面垂直設置。作為優選，可以在托板下表面的兩側分別固接一個托塊，在托塊下表面用連接件安裝于傳動鏈連接的固定板；也可以在托板下表面中央位置固接一托塊，在托塊下表面用連接件安裝于傳動鏈連接的固定板。托塊的厚度根據實際生產中，傳動鏈與護板上表面的距離決定。成品推送板置于行走間隙寬度方向的中央位置。托塊、托板的側面與護板內壁之間滑動配合。護板上表面低于輸送輥上輥面，成品推送板上表面高于輸送輥上輥面。推送機構與成品輸送輥交錯設置，型鋼成品在護板上表面滑動。

一般情況下，托板為矩形板塊，成品推送板置于托板前部，二者前側面上下同一水平面。

推送機構置于輸出傳動鏈的始端，當輸送機構通過輸送輥將型鋼成品送入該系統后，輸出驅動電機啟動，傳動鏈及輪開始轉動，帶動托板移動，成品推送板頂住型鋼成品向前推送，型鋼成品在護板上表面向前滑動，當到達輸出傳動鏈尾端時，型鋼成品在慣性作用下，落入到輸送系統尾端的堆垛臺上，成品推送板隨傳動鏈繞至護板下方，然后進入下一個推送環節。

輸出傳動鏈上沿其長度方向安裝有多個成品推送機構，各成品推送機構之間的距離大于型鋼的寬度。通過控制系統控制輸送輥和輸出傳動鏈的運轉速度，即可實現連續性的成品推送。