[實用新型]一種蒸發結晶裝置

有效

• 申請號: 201520358799.1
• 申請日: 2015-05-29
• 公開（公告）號: CN204767457U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 樹曉榮
• 申請（專利權）人: 江蘇嘉泰蒸發結晶設備有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30;B01D9/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 成立珍

技術領域

本實用新型屬于蒸發結晶技術領域，具體涉及一種蒸發結晶裝置。

背景技術

蒸發結晶設備廣泛應用于果醬、蜜餞、糖乳、乳品、豆漿晶、使用膠等高粘度料液的濃縮，以及應用在制藥、精細化工、生物工程等行業中物料攪拌混合、降溫冷凍、成品結晶等作用，蒸發結晶裝置一般由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、汽加熱、水加熱（或冷卻）等。夾套形式分為：夾套型和外盤管型。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉速攪拌有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式等，客戶可根據工藝選擇，傳動形式包括普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，密封形式有普通填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封等。出料形式有球閥、下展閥等。

設備相同組成的產品，所需的最終條件可以通過調整操作參數來達到。攪拌式蒸發器用于高粘性、膏體狀或漿狀的物料。通常攪拌式蒸發器作為高濃縮器，安排在連續操作的蒸發皿下游，攪拌式蒸發皿的蒸發速率較低，當蒸發器的尺寸放大時會更不利，在允許的場合，加熱面可以通過安裝加熱盤管來增加，為了得到滿意的蒸發速率，蒸發室和沸騰室的溫差必須相當高，現有的蒸發結晶器通常受加熱面的影響，換熱面積較小，且熱循環較差，往往會使罐內晶體結晶不均勻，從而影響結晶效率和結晶質量。

結晶裝置是物料混合反應后，夾層內需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結晶設備，其關鍵環節在于夾層面積的大小，攪拌器的結構形成和物料出口形式，結晶裝置內高精度拋光，以及罐體內清洗無死角的要求。

實用新型內容

實用新型目的：針對上述現有技術存在的問題和不足，本實用新型的目的是提供一種蒸發結晶裝置。

技術方案：本實用新型公開了一種蒸發結晶裝置，包括罐體和罐蓋，罐蓋內部設有氣體收集裝置，氣體收集裝置包括氣體收集室和氣體導流管，氣體導流管設于罐體外部且其一端與氣體收集室相連，另一端與罐體的入料口相連，該入料口位于罐體的下部，罐體外部設有冷卻管，冷卻管包覆在氣體導流管外部。

本實用新型通過在罐體上部設有氣體收集裝置，將收集到的氣體經過冷卻后回到罐體內進行二次蒸發結晶，保證結晶質量。

作為本實用新型的進一步優化，本實用新型所述的冷卻管內裝有冷卻液進行循環流動，保證冷卻效果。

作為本實用新型的進一步優化，本實用新型所述的冷卻液體積占冷卻管體積的70%-80%，保證冷卻效果。

作為本實用新型的進一步優化，本實用新型所述的氣體導流管呈勺形結構包括第一斜向管、第二斜向管和第三斜向管，第一斜向管與氣體收集室的出氣口相連，第一斜向管通過第二斜向管與第三斜向管相連，該第三斜向管的另一端與入料口相連，使得氣體能夠在氣體導流管內與冷卻管充分接觸，使得冷卻后的氣體轉化成液體能夠順利進入入料口。

作為本實用新型的進一步優化，本實用新型所述的第一斜向管與水平面呈-10~-20°。

作為本實用新型的進一步優化，本實用新型所述的第二斜向管與豎直面呈10-25°。

作為本實用新型的進一步優化，本實用新型所述的第三斜向管與水平面呈2-5°。

作為本實用新型的進一步優化，本實用新型所述的罐體內部設有加熱器和攪拌器，有效加快結晶效率，提高結晶質量。

作為本實用新型的進一步優化，本實用新型所述的罐體上均勻設有若干視鏡，便于工作人員實時觀察結晶進度。

有益效果：本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：本實用新型采用二次蒸發結晶，大大提高蒸發結晶的產率，保證結晶質量，本實用新型結構簡單，操作方便，適用于各類蒸發結晶裝置，具有良好的經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

1--罐體、2--罐蓋、3--氣體收集裝置、31--第一斜向管、32--第二斜向管、33--第三斜向管、4--冷卻管、5--視鏡。

具體實施方式

以下結合具體的實施例對本實用新型進行詳細說明，但同時說明本實用新型的保護范圍并不局限于本實施例的具體范圍，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。