[實用新型]一種設置有耐磨板的旋耕機刀軸

有效

• 申請號: 201520358680.4
• 申請日: 2015-05-29
• 公開（公告）號: CN204741690U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 劉正剛;姚增國;湯維國;嚴硝
• 申請（專利權）人: 江蘇清淮機械有限公司
• 主分類號: A01B33/08
• 分類號: A01B33/08;A01B33/12
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 李鋒

技術領域

本實用新型涉及農業機械設備技術領域，具體涉及一種設置有耐磨板的旋耕機刀軸。

背景技術

目前，隨著我國特色農業和高效農業不斷深入發展，農業機械開始快速的發展，國家也開始大力進行農業機械化的推廣，旋耕設備成為不可或缺的作業裝置之一，在現代農業的中發揮著重要的作業，反轉式旋耕機利用旋耕刀軸的反向轉動，可以實現覆土的功能，傳統的反轉式旋耕機通常采用側邊傳動的方式，由于需要的動力較大，其傳動齒輪箱的離地距離通常比較近，在旋耕作業過程中，傳動齒輪箱底部殼體經常和地面摩擦，導致底部磨損較大，一端時間過后需要對殼體進行修補或者更換，否則灰塵、秸稈進入可以內就會損壞傳動系統。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種設置有耐磨板的旋耕機刀軸，本實用新型有效解決傳統反轉式旋耕裝置在旋耕作業過程中，傳動齒輪箱底部易磨損，需要經常修補或者更換齒輪箱外殼，否則灰塵、秸稈進入齒輪箱內會損壞齒輪箱的問題。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種設置有耐磨板的旋耕機刀軸，包括刀軸本體（1），刀軸本體（1）兩端通過軸承座（2）與機架本體（4）轉動連接，刀軸本體（1）一端設置有傳動齒輪箱（3），其特征在于：傳動齒輪箱（3）底部設置有弧形耐磨板（13），弧形耐磨板（13）橫截面呈“L”型，弧形耐磨板（13）底部、側壁均通過緊固件（6）與傳動齒輪箱（3）殼體（31）固定。

本實用新型進一步技術改進方案是：

所述刀軸本體（1）為分段式設置，包括主動半軸（11）、被動半軸（12），主動半軸（11）、被動半軸（12）的自由端均設置有接盤片（5），接盤片（5）圓周面上等角度設置鎖緊孔（51），主動半軸（11）與被動半軸（12）之間通過接盤片（5）鎖緊孔（51）內設置的緊固件（6）固定連接。

本實用新型進一步技術改進方案是：

所述被動半軸（12）的長度長于主動半軸（11）長度，主動半軸（11）上下側壁上對稱設置有一組刀庫（7），刀庫（7）通過緊固件（6）固定有長彎刀（8），被動半軸（12）上下側壁上對稱設置有多組刀庫（7），刀庫（7）通過緊固件（6）固定有長彎刀（8）。

本實用新型進一步技術改進方案是：

所述軸承座（2）內側面均設置有環形凹槽（21），環形凹槽（21）內設置有與之相匹配的擋泥環（9）。

本實用新型與現有技術相比，具有明顯優點：

一、本實用新型在傳動齒輪箱底部設置弧形耐磨板，可以顯著提高傳動齒箱底部殼體的耐磨性，從而延長傳動齒輪箱殼體的使用壽命，同時也降低了設備的維護成本。

二、本實用新型刀軸本體采用分段式設置，分別分為主動半軸和被動半軸，主動半軸、被動半軸之間通過接盤片固定，當刀軸上殘繞秸稈需要維護時，現場作業人員可以通過直接拆卸接盤片來拆卸主、被動半軸，無需拆卸傳動齒輪箱便可完成維護，大大提高了維護效率，同時也降低了維護成本。

三、軸承座內壁面均設置有擋泥環，可以減少灰塵、秸稈進入軸承座內，減少了刀軸兩端與軸承座的磨損，延長了刀軸和軸承座的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的左視結構示意圖；

圖3為本實用新型弧形耐磨板結構示意圖；

圖4為本實用新型圖2的A-A剖面結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4所示，本實用新型包括刀軸本體1，刀軸本體1兩端通過軸承座2與機架本體4轉動連接，刀軸本體1一端設置有傳動齒輪箱3，傳動齒輪箱3底部設置有弧形耐磨板13，弧形耐磨板13橫截面呈“L”型，弧形耐磨板13底部131、側壁132均通過緊固件6與傳動齒輪箱3殼體31固定；所述刀軸本體1為分段式設置，包括主動半軸11、被動半軸12，主動半軸11、被動半軸12的自由端均設置有接盤片5，接盤片5圓周面上等角度設置鎖緊孔51，主動半軸11與被動半軸12之間通過接盤片5鎖緊孔51內設置的緊固件6固定連接；所述被動半軸12的長度長于主動半軸11長度，主動半軸11上下側壁上對稱設置有一組刀庫7，刀庫7通過緊固件6固定有長彎刀8，被動半軸12上下側壁上對稱設置有多組刀庫7，刀庫7通過緊固件6固定有長彎刀8；所述軸承座2內側面均設置有環形凹槽21，環形凹槽21內設置有與之相匹配的擋泥環9。

綜上所述，本實用新型達到了上述發明目的。