[實(shí)用新型]一種光催化試驗(yàn)反應(yīng)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520358563.8
• 申請日: 2015-05-29
• 公開（公告）號: CN204778931U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李翹楚;袁欣雨
• 申請（專利權(quán)）人: 李翹楚
• 主分類號: C02F1/30
• 分類號: C02F1/30;C02F1/72
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)裝置，尤其涉及一種光催化試驗(yàn)反應(yīng)器。

背景技術(shù)

目前，光催化降解有機(jī)污染物的研究方向主要是兩方面：一是光催化劑，二是光催化反應(yīng)器。研究人員將研究重點(diǎn)集中在高性能光催化劑的開發(fā)，比如從傳統(tǒng)的半導(dǎo)體納米二氧化鈦轉(zhuǎn)向研究四氧化三鐵、三氧化二鐵、氧化鋅、磷酸銀等金屬氧化物或酸鹽。但是對于光催化反應(yīng)器的設(shè)計與開發(fā)較少，光催化反應(yīng)器作為反應(yīng)的場所直接影響光催化反應(yīng)的效率，反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)、形狀、光源位置對催化劑活性的發(fā)揮和光源的利用起到?jīng)Q定性作用，比如目前研發(fā)的污水處理光催化反應(yīng)器形式多樣，懸浮式光催化反應(yīng)器可以大大提高光催化效率，但光催化劑回收困難，回收成本高；固定式可以很好的解決光催化劑的回收問題，但催化劑的比表面積大大減少，對光的利用率不高。此外，反應(yīng)器中的光源位置、攪拌方式、曝氣方式都需要精心設(shè)計。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種光利用率高、攪拌均勻、曝氣充分、催化劑回收方便的光催化試驗(yàn)反應(yīng)器。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種光催化試驗(yàn)反應(yīng)器，其包括殼體，此殼體下部設(shè)有進(jìn)水口，殼體上部設(shè)有出水口和排氣口；殼體內(nèi)壁覆有反光層，殼體內(nèi)部安裝有一組可見光燈管，此可見光燈管外套裝有勻光器，可見光燈管連接控制器，此控制器安裝在所述殼體外壁上；所述殼體內(nèi)部中心設(shè)有攪拌軸，此攪拌軸內(nèi)部設(shè)置空心內(nèi)氣管，攪拌軸上端穿出所述殼體與高壓氣源連接，攪拌軸下端連接攪拌盤，此攪拌盤的腔體與所述攪拌軸內(nèi)的空心內(nèi)氣管相通，所述攪拌軸外柱面上和所述攪拌盤的上蓋上均勻設(shè)有若干曝氣頭，此曝氣頭與所述攪拌軸內(nèi)的空心內(nèi)氣管和所述攪拌盤的腔體相通，所述曝氣頭上開有曝氣孔；所述殼體的空腔內(nèi)填充有負(fù)載光催化劑的玻纖網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述可見光燈管數(shù)目為2-4個。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述每個曝氣頭上設(shè)有1-3個噴射管。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述噴射管的數(shù)目為3個。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述噴射管的分布方式為斜上、水平和斜下。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述負(fù)載光催化劑的玻纖網(wǎng)為負(fù)載鐵氧化物、鐵酸鹽或磷酸銀光催化劑的玻纖網(wǎng)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型具有光利用率高、攪拌均勻、曝氣充分、催化劑回收方便等特點(diǎn)，其有益效果至少包括：

（1）本實(shí)用新型將可見光燈管均勻安裝在所述的殼體內(nèi)壁，并且設(shè)置了勻光器，使得可見光線發(fā)射均勻，光利用率高；

（2）攪拌軸和攪拌盤上的曝氣頭產(chǎn)生強(qiáng)有力的氣流并隨攪拌軸的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)有力的攪動流體，攪拌均勻，曝氣充分；

（3）將光催化劑負(fù)載在玻纖網(wǎng)上，增加了光催化劑與污水的接觸面積，并且光催化劑回收方便；

（4）本實(shí)用新型還可以在曝氣頭上設(shè)置多個噴射管，且不同噴射管分別按照斜上、水平和斜下等方向排布，這樣極大的提高了曝氣充分程度和光催化效率。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中光催化試驗(yàn)反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視示意圖；

圖3顯示實(shí)施例2中曝氣頭與其上多個噴射管的位置關(guān)系。

圖中：1、殼體；11、進(jìn)水口；12、出水口；13、排氣口；14、高壓氣源；2、攪拌軸；21、曝氣頭；211、曝氣孔；212、噴射管；3、攪拌盤；4、可見光燈管；5、勻光器；6、負(fù)載光催化劑的玻纖網(wǎng)；7、控制器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，本實(shí)施例中的一種光催化試驗(yàn)反應(yīng)器，包括殼體1，此殼體1上設(shè)有進(jìn)水口11、出水口12和排氣口13，所述殼體1內(nèi)壁覆有反光層，所述殼體1內(nèi)部安裝有4個可見光燈管4，此可見光燈管4外安裝有勻光器5，所述可見光燈管4連接控制器7，此控制器7安裝在所述殼體1外壁上，所述殼體1的中心設(shè)有攪拌軸2，此攪拌軸2內(nèi)部為空心內(nèi)氣管，所述攪拌軸2上端穿出所述殼體1與高壓氣源14連接，所述攪拌軸2下端連接攪拌盤3，此攪拌盤3的腔體與所述攪拌軸2空心內(nèi)氣管相通，所述攪拌軸2外柱面上和所述攪拌盤3的上蓋上均勻設(shè)有若干曝氣頭21，此曝氣頭21與所述攪拌軸2空心內(nèi)氣管和所述攪拌盤3腔體相通，所述曝氣頭21上開有曝氣孔211，所述殼體1的空腔內(nèi)填充有負(fù)載三氧化二鐵的玻纖網(wǎng)6。