[實用新型]一種絲管蒸發器平面彎裝置

有效

• 申請號: 201520357957.1
• 申請日: 2015-05-20
• 公開（公告）號: CN204638812U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 謝貽鋒
• 申請（專利權）人: 合肥華藝模具有限公司
• 主分類號: B21D7/08
• 分類號: B21D7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于制冷技術領域，涉及一種絲管蒸發器的盤管的加工裝置，具體涉及一種絲管蒸發器平面彎裝置。

背景技術

蒸發器從其結構所表現出的形式大致可分為以下五類：一是板式蒸發器，所謂的板式蒸發器是將蒸發管敷設于蒸發板上；二是管式蒸發器，其由單純的蒸發管彎曲而成；三是介于板式蒸發器與絲管式蒸發器之間的絲板式蒸發器；四是翅片式蒸發器；五是目前較廣泛使用的絲管式蒸發器，由于絲管式蒸發器具有蒸發面積大、蒸發效率高、制造成本低和制造工藝簡單，因而得到大力推廣使用。

絲管式蒸發器在制備過程中，需要進行收R角和平面彎加工，其中，在進行平面彎加工時，手持盤管在兩個彎管輪的密切配合下壓合加工為平面彎，而現有的加工設備每次只能對一根盤管進行加工，造成平面彎加工速度慢，影響生產進度；另外，這種每次對一根盤管進行平面彎的加工方式，影響平面彎的加工質量。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種設計合理，可同時對多根盤管進行加工的絲管蒸發器平面彎裝置。

為了實現上述目的，本發明所采取的技術方案如下：

一種絲管蒸發器平面彎裝置，包括操作臺面和位于所述操作臺面下方的氣缸，所述操作臺面上設有開口，均由多個彎管輪疊加構成的彎管動輪組和彎管定輪組設在所述開口內，所述彎管動輪組與氣缸相連，所述操作臺面上還設有限位條和用于固定蒸發器盤管R角的限位螺釘，所述限位螺釘活動安裝在限位槽內。

為進一步對每根盤管進行固定，保證加工質量，上述疊加的彎管輪之間形成與蒸發器盤管收平面彎處相匹配的輪槽。

更一步地，上述限位條與彎管動輪組和彎管定輪組之間的縫隙以及限位螺釘處于同一條直線上。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

本發明設計合理，彎管輪的數量可根據實際加工需要進行增減，可同時對多根盤管進行平面彎加工，不僅提高了平面彎的加工速度，而且也保證了加工質量，平面彎處平滑過渡，操作臺面上設置的限位條可有效防止盤管的直管在加工過程中發生變形現象，限位螺釘可左右調節從而適應不同尺寸盤管的加工，操作簡便，成本低廉易于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型一種絲管蒸發器平面彎裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型在加工蒸發器盤管時的結構示意；

圖3為本實用新型在加工蒸發器盤管后的結構示意。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種絲管蒸發器平面彎裝置，包括操作臺面2和位于所述操作臺面1下方的氣缸1，所述操作臺面1上設有開口3，均由多個彎管輪疊加構成的彎管動輪組4和彎管定輪組5設在所述開口2內，所述彎管動輪組4與氣缸1相連，所述操作臺面2上還設有限位條6和用于固定蒸發器盤管9的R角的限位螺釘7，所述限位螺釘7活動安裝在限位槽8內。所述疊加的彎管輪之間形成與蒸發器盤管9收平面彎處相匹配的輪槽。所述限位條6與彎管動輪組4和彎管定輪組5之間的縫隙以及限位螺釘7處于同一條直線上。

平面彎加工時，將蒸發器盤管9的收R角處套裝在限位螺釘7上，蒸發器盤管7的一側直管與限位條6相抵緊，再將盤管7的直管放在彎管動輪組4和彎管定輪組5之間的縫隙內(如圖2所示)，調節限位螺釘7，用手壓緊蒸發器盤管9，踩下氣動開關，在氣缸1的帶動下彎管動輪組4移動，從而將蒸發器盤管9的直管彎曲而進行平面彎加工(如圖3所示)，由于設有限位條6和限位螺釘7，避免了蒸發器盤管9的直管在平面彎加工后發生變形現象，蒸發器盤管9與彎管動輪組4和彎管定輪組5的輪槽緊密吻合，保證了平面彎彎曲處平滑過渡。

當需要同時對多根蒸發器盤管9進行平面彎加工時，可調整彎管輪的數量，如彎管動輪組4和彎管定輪組5可由3個彎管輪疊加構成，從而大大提高了加工速度，縮短了生產周期。