[實用新型]皮帶機包料檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520357826.3
• 申請日: 2015-05-27
• 公開（公告）號: CN205010957U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設計）人: 郭建文;張革;羅云;熊飚;馬小紅;楊東;汪培紅
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B65G43/02
• 分類號: B65G43/02
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 房德權

技術領域

本實用新型涉及機械制造技術領域，尤其涉及一種皮帶機包料檢測裝置。

背景技術

皮帶機是一種散狀物料輸送的主要生產(chǎn)設備，廣泛應用于散狀物料輸送的生產(chǎn)線上。

但是，皮帶機在生產(chǎn)線上的實際使用中不可避免會發(fā)生皮帶尾輪包料的現(xiàn)象。皮帶尾輪包料現(xiàn)象輕則引起皮帶過載跳閘故障，重則會引起皮帶撕裂、電機過載燒損、皮帶跑偏而皮帶撕邊等故障。因此，皮帶機在輸送過程中由于發(fā)現(xiàn)皮帶尾輪包料現(xiàn)象不及時會導致皮帶使用壽命不長，也會阻礙生產(chǎn)。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種皮帶機包料檢測裝置，以解決目前皮帶機在輸送過程中發(fā)現(xiàn)皮帶尾輪包料現(xiàn)象不及時的技術問題，從而提高了皮帶的使用壽命，保證了生產(chǎn)長時間安全進行。

本實用新型提供的皮帶機包料檢測裝置包括：包括：第一傳感輪，第二傳感輪，連桿，角度傳感器，支撐臂，網(wǎng)絡節(jié)點；所述支撐臂的后端固定于所述皮帶機尾輪的門架上；所述支撐臂的前端固定所述角度傳感器，所述網(wǎng)絡節(jié)點設置于所述角度傳感器上，所述角度傳感器的輸出引線與所述網(wǎng)絡節(jié)點連接；所述連桿的第一端連接著所述第一傳感輪和所述第二傳感輪，所述連桿的第二端與所述角度傳感器轉動連接，其中，所述第一傳感輪和所述第二傳感輪懸停于與所述皮帶機的皮帶外邊緣有一定距離的位置；其中，所述皮帶機尾輪處的皮帶膨脹，推擠所述第一傳感輪和所述第二傳感輪，以帶動所述連桿相對于所述角度傳感器發(fā)生角度改變，所述角度傳感器將所述角度改變的信號通過所述網(wǎng)絡節(jié)點發(fā)送至控制裝置。

優(yōu)選的，所述皮帶機包料檢測裝置還包括基座，所述基座通過螺栓固定于所述門架上，所述基座上安裝著所述支撐臂的后端，使得所述支撐臂的后端固定于所述門架上。

優(yōu)選的，所述第一傳感輪的軸線和所述第二傳感輪的軸線在同一直線上，所述第一傳感輪的軸線和所述第二傳感輪的軸線均與所述尾輪的軸線平行。

優(yōu)選的，所述第一傳感輪的軸線與所述連桿的幾何中軸線垂直，所述第二傳感輪的軸線與所述連桿的幾何中軸線垂直。

優(yōu)選的，所述第一傳感輪和所述第二傳感輪為相同的桿狀旋轉輪；其中，所述桿狀旋轉輪包括中心軸、軸承、桿狀旋轉輪本體；所述中心軸的一端通過所述軸承安裝于所述桿狀旋轉輪本體內，所述中心軸的另一端固定于所述連桿的第一端，使得所述桿狀旋轉輪本體相對于所述連桿處于自由轉動狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述桿狀旋轉輪本體的軸線與所述尾輪的軸線之間的連線相對于水平面的角度為20°～30°。

優(yōu)選的，所述支撐臂的前端相對于所述支撐臂的后端的轉折角度為45°～60°。

本實用新型所提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)點：

本實用新型所提供的皮帶機包料檢測裝置，懸停于距離皮帶外緣有一定距離，不發(fā)生皮帶尾輪包料的時候不會與運行中的皮帶接觸，因此不損壞皮帶，而在發(fā)生皮帶尾輪包料的時候，皮帶會推擠第一傳感輪和第二傳感輪，帶動了連桿相對于角度傳感器發(fā)生角度改變，角度傳感器就能夠準確的檢測出皮帶尾輪包料現(xiàn)象，從而避免長時間的皮帶包料現(xiàn)象引起皮帶過載跳閘、皮帶撕裂、電機過載燒損、皮帶跑偏引起的皮帶撕邊等故障，提高了皮帶的使用壽命，保證了生產(chǎn)長時間安全進行。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型中皮帶機包料檢測裝置的安裝主視圖；

圖2為本實用新型中皮帶機包料檢測裝置的安裝俯視圖；

圖3為本實用新型中支撐臂的主視圖；

圖4為本實用新型中支撐臂的俯視圖；

圖5為本實用新型中第一傳感輪和第二傳感輪與連桿的連接示意圖；

圖6為本實用新型中連桿的結構示意圖。

具體實施方式

為了解決現(xiàn)有技術中皮帶機在輸送過程中發(fā)現(xiàn)皮帶尾輪包料現(xiàn)象不及時的技術問題，本實用新型實施例提供了一種皮帶機包料檢測裝置，總體思路如下：

本實用新型設置了一個推擠部件，懸停于與皮帶機的皮帶外緣有第一距離的位置，推擠部件連接著角度傳感器，當發(fā)生皮帶尾輪包料的時候，推擠部件向上推擠發(fā)生角度改變，角度傳感器將角度改變的信號發(fā)送給后續(xù)的控制裝置，控制裝置及時發(fā)出停車和報警信號，以處理皮帶尾輪包料。