[實用新型]一種復合肥生產用防結壁轉鼓造粒機

有效

• 申請號: 201520357443.6
• 申請日: 2015-05-29
• 公開（公告）號: CN204656485U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 韓正青;韓迎生;閆緒凱;喬福幸;喬衛寧
• 申請（專利權）人: 山東華屹重工有限公司
• 主分類號: B01J2/12
• 分類號: B01J2/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種化肥生產設備，具體說是一種復合肥生產用防結壁轉鼓造粒機。

背景技術

在復混肥的生產過程中，在烘干工序需要通過轉鼓造粒機滾動將粉狀的原料制成顆粒。這一步驟的造粒機大都采用滾筒式結構，將粉末原料放在滾筒中，通過噴淋管向滾筒中噴灑料漿或蒸汽或水分，增加造粒物料液相使其滾筒團聚成粒。這些滾筒式造粒機的外壁設置有多個環形軌道，其中至少一個軌道為齒軌，通過齒輪嚙合驅動滾筒旋轉，另外至少兩個軌道支撐在帶有凹槽的支撐輪上，使滾筒保持平衡。在實際使用中，造粒漿料的粘度較大，很容易粘結在滾筒內壁上，這些結壁物質如果不及時清理就會越聚越多，嚴重影響造粒質量。但清理結壁物質必須停車，頻繁的停車又會影響生產的順利進行，降低生產效率。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構合理、生產效率高、無需停車即可清理結壁物質的復合肥生產用防結壁轉鼓造粒機。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型所述的一種復合肥生產用防結壁轉鼓造粒機包括滾筒、固定安裝在滾筒外壁上的軌道環、齒環，所述齒環通過驅動齒輪與驅動電機傳動連接，軌道環安裝在軌道上，滾筒的兩端分別設置進料裝置和出料口，所述滾筒的內壁通過壓板固定安裝有內襯筒，所述內襯筒是由柔性材料制成、與滾筒同軸設置的圓筒狀結構，多個壓板沿內襯筒的內圓周均勻分布并通過螺栓固定連接在滾筒的內壁上，在相鄰兩壓板之間的內襯筒的筒壁上固定連接有配重鐵。

所述配重鐵包括分別設置在內襯筒內、外壁上的內配重、外配重以及連接在內配重和外配重之間的連接螺栓；在滾筒的筒壁上、對應外配重的位置設置有觀察孔。

采用上述技術方案后，本實用新型利用內襯筒自身易變形的特性以及配重鐵的重量，在滾筒旋轉時不斷變換形狀，可以隨時清理結壁物質，其結構合理、生產效率高、無需停車清理。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。

圖2是圖1實施例的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。

如圖1所示，本實用新型所述的一種復混肥轉鼓造粒機包括滾筒2、固定安裝在滾筒2外壁上的軌道環3、齒環4，所述齒環4通過驅動齒輪5與驅動電機6傳動連接，驅動電機6通過驅動齒輪5帶動滾筒2旋轉。滾筒2的兩端分別設置進料裝置7和出料口8。

如圖2所示，所述滾筒2的內壁通過壓板22固定安裝有內襯筒21，所述內襯筒21是由柔性材料制成、與滾筒2同軸設置的圓筒狀結構，多個壓板22沿內襯筒21的內圓周均勻分布并通過螺栓固定連接在滾筒2的內壁上，在相鄰兩壓板22之間的內襯筒21的筒壁上固定連接有配重鐵23。內襯筒21隨滾筒2旋轉的時候，隨著配重鐵23高度位置的改變，其對內襯筒21局部產生不同方向的拉力，牽拉內襯筒21形成或凹或凸的形成，這種不同形態的改變既能防止漿料結壁，也有助于結壁物質的脫落。

所述配重鐵23包括分別設置在內襯筒21內、外壁上的內配重、外配重以及連接在內配重和外配重之間的連接螺栓；在滾筒2的筒壁上、對應外配重的位置設置有觀察孔24。可以通過觀察孔24檢查配重鐵23的工作狀態，也可以通過觀察孔24敲擊配重鐵23震落結壁物質。

如圖2所示，軌道環3安裝在軌道上，所述軌道包括底座1、支撐輪9、限位輪10，底座1位于滾筒2的正下方，底座1上安裝有軸座11，支撐輪9安裝在軸座11上，所述支撐輪9兩個一組支撐在滾筒2的外壁上，滾筒2旋轉的時候支撐輪9隨之轉動，以降低摩擦系數；在每一組支撐輪9的中間位置設置有一組限位輪10，所述限位輪10兩個一組設置在軌道環3的兩側，限位輪10安裝在輪軸12的上端，輪軸12垂直安裝在底座1上。軌道環3位于兩限位輪10之間，軌道環3轉動的時候，如果碰觸到其中一個限位輪就會帶動其一起轉動，同時限位輪將軌道環3的擺動幅度限制在可控范圍內。