[實(shí)用新型]一種金屬壓平裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520356866.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-05-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204685731U | 公開(公告)日: | 2015-10-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢咬法 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 嘉善三星軸承有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D1/00 | 分類號(hào): | B21D1/00 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227 | 代理人: | 馮云 |
| 地址: | 314100 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 壓平 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬壓平裝置。
背景技術(shù)
在金屬制品生產(chǎn)過程中通常采用壓平設(shè)備對(duì)金屬板進(jìn)行處理。但是,傳統(tǒng)的金屬壓平設(shè)備調(diào)節(jié)不方便,操作不方便,壓平效率低下,壓平質(zhì)量較差。因此,需要提供一種操作方便,調(diào)節(jié)方便,壓平效率高,壓平質(zhì)量好的金屬壓平設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬壓平裝置,解決傳統(tǒng)的金屬壓平設(shè)備調(diào)節(jié)不方便,操作不方便的問題。
本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種金屬壓平裝置,包括基座,還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的調(diào)節(jié)部件、旋設(shè)于所述機(jī)架的上部的導(dǎo)向部件、設(shè)置于所述導(dǎo)向部件上的壓平部件、設(shè)置于所述壓平部件的上端的驅(qū)動(dòng)部件和嵌設(shè)于所述基座內(nèi)且處于所述機(jī)架和所述調(diào)節(jié)部件之間的支撐部件;所述壓平部件包括導(dǎo)向座、沿著所述導(dǎo)向座的軸向穿設(shè)于所述導(dǎo)向座內(nèi)的傳動(dòng)軸、凸設(shè)于所述傳動(dòng)軸的外壁上的側(cè)邊導(dǎo)向板、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸的下端的碾壓座、設(shè)置于所述碾壓座的下端的主壓板和嵌設(shè)于所述主壓板的上部且旋設(shè)于所述碾壓座的外側(cè)的連接環(huán)。
其中,所述主壓板為圓盤狀;于所述主壓板的上部凹設(shè)有第一連接槽,所述第一連接槽和所述碾壓座相適應(yīng);所述碾壓座為圓臺(tái)狀;于所述碾壓座的下部的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一連接環(huán)槽,于所述連接環(huán)的內(nèi)壁上凸設(shè)有第一連接凸起,所述第一連接凸起和所述第一連接環(huán)槽相適應(yīng);沿著所述碾壓座的軸向于所述碾壓座內(nèi)穿設(shè)有第一傳動(dòng)安裝孔,所述第一傳動(dòng)安裝孔和所述傳動(dòng)軸相適應(yīng);所述傳動(dòng)軸為圓柱狀;于所述導(dǎo)向座的下部凹設(shè)有第一頂緊孔,所述第一頂緊孔為圓柱孔;所述側(cè)邊導(dǎo)向板的縱截面為梯形;于所述傳動(dòng)軸內(nèi)凹設(shè)有定位插接槽,所述定位插接槽和所述側(cè)邊導(dǎo)向板相適應(yīng);所述側(cè)邊導(dǎo)向板的個(gè)數(shù)為2。
其中,所述調(diào)節(jié)部件包括旋轉(zhuǎn)座、穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)的子旋轉(zhuǎn)桿、設(shè)置于所述子旋轉(zhuǎn)桿的遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)座的一端的主安裝盤、旋設(shè)于所述主安裝盤內(nèi)的主調(diào)節(jié)桿、套設(shè)于所述主調(diào)節(jié)桿上的調(diào)節(jié)彈簧、旋設(shè)于所述主調(diào)節(jié)桿上且壓緊于所述調(diào)節(jié)彈簧上的擋板和旋設(shè)于所述主調(diào)節(jié)桿的端部的調(diào)節(jié)球。
其中,所述旋轉(zhuǎn)座的外壁為橢球面;沿著所述旋轉(zhuǎn)座的徑向于所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔,所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述子旋轉(zhuǎn)桿相適應(yīng);所述子旋轉(zhuǎn)桿的個(gè)數(shù)為2;所述主安裝盤為橢球狀,沿著所述主安裝盤的徑向于所述主安裝盤內(nèi)穿設(shè)有主調(diào)節(jié)安裝腔,所述主調(diào)節(jié)安裝腔和所述主調(diào)節(jié)桿相適應(yīng);所述擋板為半球狀;于所述擋板的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有頂緊導(dǎo)向槽,所述調(diào)節(jié)彈簧壓緊于所述頂緊導(dǎo)向槽內(nèi);所述調(diào)節(jié)球?yàn)榍驙睿挥谒稣{(diào)節(jié)球內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔,所述第一安裝孔和所述主調(diào)節(jié)桿相適應(yīng)。
其中,所述支撐部件包括升降驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置于所述升降驅(qū)動(dòng)裝置的上端的主升降座和設(shè)置于所述主升降座的上端的第一操作臺(tái);所述升降驅(qū)動(dòng)裝置為球狀;所述主升降座為圓盤狀;于所述第一操作臺(tái)的上部凹設(shè)有載物槽;所述第一操作臺(tái)的側(cè)壁相對(duì)于所述基座的端面傾斜。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
本實(shí)用新型的金屬壓平裝置,包括基座,還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的調(diào)節(jié)部件、旋設(shè)于所述機(jī)架的上部的導(dǎo)向部件、設(shè)置于所述導(dǎo)向部件上的壓平部件、設(shè)置于所述壓平部件的上端的驅(qū)動(dòng)部件和嵌設(shè)于所述基座內(nèi)且處于所述機(jī)架和所述調(diào)節(jié)部件之間的支撐部件;所述壓平部件包括導(dǎo)向座、沿著所述導(dǎo)向座的軸向穿設(shè)于所述導(dǎo)向座內(nèi)的傳動(dòng)軸、凸設(shè)于所述傳動(dòng)軸的外壁上的側(cè)邊導(dǎo)向板、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸的下端的碾壓座、設(shè)置于所述碾壓座的下端的主壓板和嵌設(shè)于所述主壓板的上部且旋設(shè)于所述碾壓座的外側(cè)的連接環(huán);本實(shí)用新型的金屬壓平裝置操作方便,調(diào)節(jié)方便,壓平效率低下,壓平效果較差。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的金屬壓平裝置的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的壓平部件的主視圖。
圖3是本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)部件的主視圖。
1-基座;2-機(jī)架;3-壓平部件;31-傳動(dòng)軸;32-導(dǎo)向座;33-側(cè)邊導(dǎo)向板;34-碾壓座;35-連接環(huán);36-主壓板;4-驅(qū)動(dòng)部件;5-導(dǎo)向部件;6-調(diào)節(jié)部件;61-旋轉(zhuǎn)座;62-子旋轉(zhuǎn)桿;63-主安裝盤;64-調(diào)節(jié)彈簧;65-主調(diào)節(jié)桿;66-擋板;67-調(diào)節(jié)球;7-支撐部件。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的金屬壓平裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
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