[實用新型]一種玻璃橫切機切割尺寸的控制裝置

有效

• 申請號: 201520356686.8
• 申請日: 2015-05-29
• 公開（公告）號: CN204661540U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 周波;王麗紅;胡恒廣
• 申請（專利權）人: 蕪湖東旭光電裝備技術有限公司
• 主分類號: C03B33/02
• 分類號: C03B33/02
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 王苑祥

技術領域

????本實用新型屬于玻璃加工領域，涉及一種玻璃切割機，具體涉及一種玻璃橫切機切割尺寸的控制裝置。

背景技術

?在連續玻璃帶成型生產平板玻璃的工藝中，諸如浮法工藝、狹縫下拉法工藝、熔融溢流法工藝等，半成品玻璃是借助橫切機以某一時間間隔從連續流出的玻璃帶上切割下規定尺寸的薄玻璃片而成的。如果所切割的薄玻璃片尺寸誤差大，在投入后續加工工序時，會產生難以估計的損失，因此，保證切割下薄玻璃片的尺寸精度符合規定的尺寸及誤差對玻璃生產及其重要。

目前，為保證切割下薄玻璃片的尺寸精度符合規定的尺寸及誤差，主要有兩種解決方法，一種是在橫切機上加設定時器，使切割刀輪以設定時間對玻璃片進行切割，通過控制定時器時間間隔精度達到對玻璃片尺寸的控制；另一種是采集玻璃帶實際流速，例如增加編碼器與拉邊機/牽引輥軸同步，實時采集拉邊機/牽引輥的轉動速度，同時采用更高精度的定時器來保證薄玻璃片的尺寸誤差。

然而，第一種方法必需保證連續流出的玻璃帶速度恒定不變，并且橫切機以固定的時間間隔切割玻璃帶，一方面要求定時器的時間間隔誤差足夠小，另一方面實際生產中，玻璃帶的速度波動超出了預計，產生了難以承受的薄玻璃片尺寸誤差，尤其是在更高世代平板顯示器基板玻璃的生產中，這種誤差給后續的加工工序造成了很多麻煩和成本浪費，部分情況下不得已必須增加一臺或多臺更高切割精度的切割設備以滿足需求。第二種方法中，玻璃帶的流動速度不僅取決于稱為拉邊機/牽引輥的部件的轉動的實際線速度，同時受拉邊機/牽引輥轉動表面與其夾持的玻璃帶之間的相對滑動影響，即如果發生拉邊機/牽引輥轉動速度波動、拉邊機/牽引輥表面加工圓度誤差、拉邊機/牽引輥表面磨損、拉邊機/牽引輥與玻璃帶打滑等情況時，流動玻璃帶的流速將偏離設計流速，產生速度波動，難以保證在滿足要求的速度波動下流出，仍然無法解決拉邊機/牽引輥圓度誤差及拉邊機/牽引輥與其夾持的玻璃帶之間的相對滑動產生的速度波動造成的尺寸誤差問題。

綜上可見，切割下薄玻璃片的尺寸精度符合規定的尺寸及誤差對玻璃生產及其重要，而現有技術中橫切機要切出規定尺寸的薄玻璃片存在困難。

發明內容

為解決因各種因素造成的薄玻璃片切割尺寸誤差大的技術問題，本實用新型設計了一種玻璃橫切機切割尺寸的控制裝置，采用在流動玻璃帶的前方設置玻璃前沿檢測傳感器，以玻璃前沿檢測傳感器與切割線之間的固定距離控制玻璃片尺寸精度的技術方案，實現了精確切割的薄玻璃片的尺寸符合規定尺寸。

本實用新型采用的技術方案是，一種玻璃橫切機切割尺寸的控制裝置，結構中包括與橫切機刀輪驅動機構相連的控制器，關鍵在于結構中還包括借助底座安裝在橫切機上、位于流動的玻璃帶前方的玻璃前沿檢測傳感器，所述玻璃前沿檢測傳感器的信號輸出端與控制單元的輸入端通過配套電路連接。

上述技術方案中，玻璃前沿檢測傳感器用于采集玻璃帶前邊沿的圖像信息，并經過信息轉換輸出信號傳輸至控制單元，控制單元接收信號后控制橫切機實施玻璃切割動作，當切割完成后，玻璃前沿檢測傳感器輸出信號改變，等待后續玻璃帶的前邊沿到達時再發出信號。因為玻璃前沿檢測傳感器位置是固定的，玻璃帶前邊沿到達設定的玻璃前沿檢測傳感器產生信號的位置后，橫切機開始切割動作，即每次切割而成的薄玻璃片尺寸，等于玻璃前沿檢測傳感器的感應位置與橫切機刀輪位置之間的距離，該距離是固定不變的，因此切割而成的薄玻璃片尺寸恒定，切割尺寸的精度可以大大提高。

本實用新型的有益效果是：（1）使用本裝置用于玻璃尺寸的精確切割時，只需確定玻璃前沿檢測傳感器位置與橫切機刀輪之間按的距離等于玻璃尺寸，不需要采集玻璃帶流動速度數據，亦不必計算切割時間間隔數值，裝置原理、結構簡單實用；（2）本裝置廣泛適用于浮法、溢流下拉法、狹縫下拉法等任何具有流動玻璃帶和從流動玻璃帶上切割指定尺寸而成薄玻璃片的稱為橫切機的設備的工藝；（3）切割而成的薄玻璃片具有較高的尺寸精度，可以直接投入邊緣研磨工序，省卻了精確尺寸切割工藝，降低了成本。

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型控制實現的方框圖；

圖2是本實用新型一種玻璃橫切機切割尺寸的控制裝置在橫切機上使用時的結構示意圖；

附圖中，1代表玻璃帶，2代表玻璃前沿檢測傳感器，3代表底座，4代表刀輪，箭頭分別表示玻璃帶流動方向和刀輪運動方向。

具體實施方式