[實用新型]倒裝滑塊模具結構

有效

• 申請號: 201520356462.7
• 申請日: 2015-05-27
• 公開（公告）號: CN204770234U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 陳宗明;李晶;郭新強;蔡平友;左光輝
• 申請（專利權）人: 億和精密工業(中山)有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 肖軍

技術領域

本實用新型涉及倒裝滑塊模具結構。

背景技術

模具是一種常用的生產工具，在對工件進行折彎等加工工藝時，往往需要使用滑塊結構來壓緊工件。目前市面上的模具結構主要通過滑塊來壓緊工件，即該模具結構中，滑塊座是固定不動的，開模時滑塊的下端面凸出滑塊座的下端面，沖壓過程中，滑塊進行斜向運動。但是這樣的模具結構由于滑塊的下端面較小，滑塊與工件的接觸面積小，不能很好地起到壓緊工件的作用，同時不能夠保證工件在生產過程中的翹起度，影響工件的加工質量。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供倒裝滑塊模具結構，其結構簡單，使用方便可靠，便于生產，同時增加了滑塊結構與工件的接觸面積，保證生產過程中工件的翹起度和精度，保證工件的加工質量。

為解決上述技術問題，本實用新型倒裝滑塊模具結構，包括上模座、安裝在該上模座上的夾板組件、下模座、安裝在該下模座上的下模板組件，夾板組件上安裝有滑塊結構，該滑塊結構包括滑塊和滑塊座，下模板組件上安裝有刀具，滑塊和滑塊座均可相對夾板組件運動，且開模時滑塊座的下端面凸出滑塊的下端面，閉模時滑塊座的下端面與滑塊的下端面平齊。

上述的結構設計增加了滑塊結構與工件的接觸面積，在生產過程中能保證工件的翹起度和精度，進而保證工件的加工質量，同時該滑塊結構的結構簡單，使用方便可靠，便于生產。

進一步，滑塊在沖壓過程中相對夾板組件水平運動，滑塊座在沖壓過程中相對夾板組件垂直運動。這樣的結構設計將傳統的滑塊的斜向運動分解為滑塊的水平方向運動和滑塊座的垂直方向運動，使得滑塊結構更加簡單，使用方便可靠。

再進一步，滑塊數量為2個，安裝在滑塊座的兩側，且滑塊和滑塊座通過軌道連接。這樣的結構設計實現了滑塊與滑塊座之間的關聯運動，使得滑塊結構的結構變得簡單，功能實現變得簡單可靠。

再進一步，夾板組件上開設有滑塊安裝孔，該滑塊安裝孔與滑塊螺柱配合使用將滑塊安裝在夾板組件上。這樣的安裝方式簡單可靠。

再進一步，滑塊安裝孔設置為橢圓孔，滑塊螺柱可相對滑塊安裝孔水平運動。這樣的結構設計實現了滑塊相對夾板組件的水平方向的運動。

再進一步，滑塊座通過滑塊座螺柱與夾板組件相連，且滑塊座與夾板組件之間設置有一彈簧，開模時該彈簧的下端面與滑塊座的上端面接觸。這樣的安裝方式簡單可靠，同時實現了沖壓過程中滑塊座相對夾板組件的垂直方向的運動。

再進一步，刀具的側面設置有限定工件的初始位置的限位件，該限位件遠離刀具的一側設置有一凸起。這樣的結構設計確保了工件加工前的初始位置，有利于提高工件加工的精度，保證了工件的加工質量。

再進一步，限位件通過螺柱與刀具相連，且可通過調節該螺柱旋入刀具的深度來確定限位件的初始位置。這樣使得限位件能適用于不同的工件，提高了限位件的通用性。

本實用新型的有益效果是：本產品結構簡單，使用方便可靠，便于生產，同時增加了滑塊結構與工件的接觸面積，保證生產過程中工件的翹起度和精度，保證工件的加工質量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型開模時的結構示意圖；

圖2是本實用新型閉模時的結構示意圖；

圖3是滑塊安裝孔與滑塊螺柱的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3，倒裝滑塊模具結構，包括上模座1、安裝在該上模座1上的夾板組件2、下模座12、安裝在該下模座12上的下模板組件11，夾板組件2上安裝有滑塊結構，該滑塊結構包括滑塊6和滑塊座7，下模板組件11上安裝有刀具9，滑塊6和滑塊座7均可相對夾板組件2運動，且開模時滑塊座7的下端面凸出滑塊6的下端面，閉模時滑塊座7的下端面與滑塊6的下端面平齊。

上述的結構設計增加了滑塊結構與工件8的接觸面積，在生產過程中能保證工件8的翹起度和精度，進而保證工件8的加工質量，同時該滑塊結構的結構簡單，使用方便可靠，便于生產。