[實(shí)用新型]一種變壓器繞組

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520353923.5
• 申請(qǐng)日: 2015-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204695941U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏月剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 特變電工股份有限公司
• 主分類號(hào): H01F27/29
• 分類號(hào): H01F27/29;H01F27/32;H01F27/30
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112
• 代理人: 羅建民;鄧伯英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器繞組。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)中，許多用電場(chǎng)合要求變壓器副邊繞組能接至不同電壓等級(jí)系統(tǒng)受電，既需要滿足調(diào)壓要求，又需要為某些調(diào)功電路提供準(zhǔn)確的電抗、電感值，在使用過(guò)程中還要有良好的抗短路能力和抗系統(tǒng)電源諧波能力。

如圖1A～圖1C所示，現(xiàn)有技術(shù)的箔繞式變壓器副邊繞組包括磁芯和繞制在磁芯上的多層導(dǎo)體箔3，為了實(shí)現(xiàn)調(diào)壓功能，該副邊繞組還包括抽頭銅排1，其中包括多個(gè)抽頭，如圖1A和圖1C中的抽頭D0～D4，各抽頭分別與相應(yīng)層的導(dǎo)體箔連接后引出，以使得不同抽頭能夠輸出不同等級(jí)的電壓，且每個(gè)電壓等級(jí)為一個(gè)檔位。當(dāng)所述副邊繞組處于最高檔位時(shí)，即輸出電壓最高(如幾千伏特)、導(dǎo)體箔層數(shù)最多(如數(shù)十層)的檔位，若是僅靠增加漏磁面積來(lái)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，就只能選用等高不等厚的導(dǎo)體箔，如圖1C中的抽頭D1和抽頭D2之間的導(dǎo)體箔要比其它抽頭之間的導(dǎo)體箔厚，這不但使變壓器副邊繞組的輻向尺寸(即圖1A中的副邊繞組在水平方向上的尺寸)大幅度增大，相應(yīng)地使整個(gè)變壓器的外形尺寸也增大，而且選用較厚的導(dǎo)體箔浪費(fèi)材料，在制作成本上不夠經(jīng)濟(jì)，用戶很難接受這兩點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺陷，提供一種輻向尺寸較小又節(jié)省材料的緊湊型變壓器繞組。

解決本實(shí)用新型技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型提供一種變壓器繞組，其包括磁芯、繞制在所述磁芯上的多層導(dǎo)體箔、以及抽頭銅排，所述抽頭銅排包括多個(gè)抽頭，各抽頭分別與相應(yīng)層的導(dǎo)體箔連接后引出，所述變壓器繞組還包括Z形銅排，其設(shè)置在相鄰兩個(gè)抽頭之間，所述Z形銅排包括上豎直部、下豎直部以及用于連接二者的折彎部，所述相鄰兩個(gè)抽頭之間的導(dǎo)體箔被切分為彼此獨(dú)立的上、下兩段，并分別繞制于所述Z形銅排的上豎直部、下豎直部。

優(yōu)選地，所述上、下兩段導(dǎo)體箔之間還設(shè)置有絕緣墊塊。

優(yōu)選地，所述上、下兩段導(dǎo)體箔的上、下兩端均設(shè)置有端部絕緣層。

優(yōu)選地，每層導(dǎo)體箔的上、下兩端均設(shè)置有端部絕緣層。

優(yōu)選地，每相鄰兩層導(dǎo)體箔之間均設(shè)置有內(nèi)部絕緣層。

優(yōu)選地，所述絕緣層由F級(jí)DMD預(yù)浸材料或H級(jí)SHS預(yù)浸材料繞制而成。

優(yōu)選地，每相鄰兩層導(dǎo)體箔之間均設(shè)置有氣道撐條。

優(yōu)選地，所述抽頭銅排的多個(gè)抽頭中，最靠近磁芯的抽頭與最內(nèi)層的導(dǎo)體箔連接，最遠(yuǎn)離磁芯的抽頭與最外層的導(dǎo)體箔連接，其余抽頭分別與各自相鄰的兩層導(dǎo)體箔連接。

優(yōu)選地，各抽頭通過(guò)氬弧焊機(jī)焊接在所述相應(yīng)層的導(dǎo)體箔上，和/或，所述多層導(dǎo)體箔通過(guò)雙開(kāi)卷自動(dòng)箔式繞線機(jī)繞制在所述磁芯上。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)體箔采用銅箔，和/或，所述Z形銅排的厚度范圍為4～12mm。

有益效果：

本實(shí)用新型所述變壓器繞組由于采用了Z形銅排，并將相鄰抽頭間的導(dǎo)體箔分段繞制在Z形銅排上，使得該變壓器與現(xiàn)有漏磁面積相同的變壓器相比，既減小了輻向尺寸，又節(jié)省了材料，因而降低了成本；或者說(shuō)，該變壓器與現(xiàn)有尺寸相同的變壓器相比，在繞組輻向尺寸不變(變壓器的外形尺寸不增加)的情況下，滿足了漏磁面積，保持了電抗高度，安匝平衡率較好，且產(chǎn)品成本與同容量的普通變壓器相比幾乎沒(méi)有增加。

附圖說(shuō)明

圖1A為現(xiàn)有技術(shù)中箔繞式變壓器副邊繞組的豎向剖視圖；

圖1B為圖1A的局部放大示意圖；

圖1C為現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)體箔繞制示意圖；

圖2A為本實(shí)用新型實(shí)施例中箔繞式變壓器副邊繞組的豎向剖視圖；

圖2B為圖2A的局部放大示意圖；

圖2C為Z形銅排的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2D為本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)體箔繞制示意圖；

圖3為抽頭與其內(nèi)外兩層導(dǎo)體箔的連接關(guān)系示意圖。

圖中：1－抽頭銅排；D0～D4－抽頭；2－端部絕緣層；3－導(dǎo)體箔；31－內(nèi)層導(dǎo)體箔；32－外層導(dǎo)體箔；4－內(nèi)部絕緣層；5－氣道撐條；6－Z形銅排；7－絕緣墊塊。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中所述“上”均指的是圖2A～圖2D中的上方向，“下”均指的是圖2A～圖2D中的下方向，“內(nèi)”均指的是靠近磁芯的方向，“外”均指的是遠(yuǎn)離磁芯的方向。