[實用新型]測繩自動釘標機

有效

• 申請號: 201520353894.2
• 申請日: 2015-05-28
• 公開（公告）號: CN204700112U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 莫金華
• 申請（專利權）人: 溫嶺市新河金泰塑料制品廠
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D43/00
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王凱音;翁霽明

技術領域

本實用新型涉及一種自動釘標機，尤其是一種釘裝測繩標號環的自動釘標機。

背景技術

測繩是一種常用的測量工具，在灌注樁澆筑混凝土過程中，常用來測量空孔，以便確定混凝土面及空孔深度。測繩上等間距設有標號環，用以標記刻度，目前加工該標號環的方法是：使用鉗子從標號條上剪切下一個標號片（標號條為印有連續標號的直條狀金屬片），再將該標號片彎曲成環并包裹壓緊在測繩上，費時費力，生產效率極低，還容易夾傷手指。部分廠家采用機器釘裝標號環，雖然節省不少力氣，但機器仍需要手動操作，標號條也要手動遞送，生產效率不高，也不能保證生產安全。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述問題，而提供一種測繩自動釘標機，能自動完成遞送標號條、釘裝標號環的工序，不僅能節省勞動力，提高生產效率和降低生產成本，而且能保證人身安全。

本實用新型的技術方案是：

一種測繩自動釘標機，用于在測繩上釘裝標號環，其特征在于：包括機體和安裝在機體上的沖壓模塊、送料模塊；所述沖壓模塊包括沖壓電機、可上下移動的沖壓頭、將所述沖壓電機的旋轉運動轉換為所述沖壓頭上下運動的傳動組件，沖壓頭的下部固定有沖壓模具，在所述沖壓模具的正下方設置有墊模，測繩置于墊模上；所述送料模塊包括垂直于測繩所在直線而設置的送料臺、安裝在送料臺上可繞一軸線上下擺動的夾緊塊、設置在墊模上方的壓緊桿、驅動送料臺前后移動的第一氣缸、驅動夾緊塊上下擺動的第二氣缸、驅動壓緊桿工作的第三氣缸，所述送料臺上設有放置標號條的料槽，夾緊塊向下擺動夾緊標號條后，第一氣缸驅動送料臺前進將標號條遞送到墊模上，壓緊桿可將標號條壓緊在墊模上，防止標號條移動或彈跳。

進一步的，本實用新型所述的沖壓模塊的傳動組件包括飛輪傳動機構和曲柄連桿機構；飛輪傳動機構包括主動輪、飛輪和連接所述主動輪與飛輪的皮帶，主動輪與沖壓電機的旋轉軸固定連接，飛輪通過離合器與曲柄軸連接；連桿的一端連接沖壓頭，另一端連接在曲柄軸的曲枴上，曲柄軸上還設有制動器。

進一步的，本實用新型所述的制動器包括棘輪、棘爪和杠桿，棘輪固定在曲柄軸上并隨曲柄軸同步旋轉，棘輪只有一個齒槽，棘爪與該齒槽匹配，杠桿的一端連接棘爪，另一端連接牽引裝置，所述牽引裝置可通過杠桿控制棘爪插入或脫離棘輪的齒槽。

沖壓電機通過飛輪傳動機構帶動曲柄軸旋轉，常態是棘爪插在棘輪的齒槽內，迫使曲柄軸停轉，離合器切換到分離狀態，飛輪空轉；待標號條到位時，牽引裝置啟動，通過杠桿控制棘爪脫離齒槽，離合器切換到接合狀態，飛輪帶動曲柄軸旋轉一周，沖壓頭完成一次沖壓行程；牽引裝置復位，棘爪重新插入棘輪的齒槽內，離合器切換到分離狀態，飛輪空轉，待下一次標號條到位。

進一步的，本實用新型所述的沖壓模具包括緊挨著排列的第一沖壓模、第二沖壓模，其中第一沖壓模位于上游，所述墊模包括墊模一、墊模二，所述墊模一、墊模二分別對應設置在第一沖壓模、第二沖壓模的正下方。

進一步的，本實用新型所述的墊模一具有開口朝上的凹槽一和位于凹槽一正下方的橫向通孔，所述通孔與測繩位于同一直線上，測繩穿過該通孔，所述凹槽一槽底的中部向上突起形成凸模，第一沖壓模與凹槽一等寬，其底部向上凹形成與所述凸模相配合的凹模，第一沖壓模向下沖壓時伸入凹槽一內以完成標號條的沖裁和彎曲；所述墊模二具有開口朝上的凹槽二，所述凹槽二的寬度與彎曲的標號片的尺寸相配合，凹槽二的最低點與墊模一通孔的最低點齊平，測繩穿過通孔后置于凹槽二內，凹槽二的槽底向下凹呈弧形，第二沖壓模與凹槽二等寬，其底部向上凹呈弧形，第二沖壓模沖壓時下降到凹槽二內以使彎曲的標號片成環并壓緊在測繩上。

沖壓模具和墊模均為復合模，前一個標號環的成環沖壓工序和后一個標號環的彎曲沖壓工序能夠在沖壓頭的一次行程中同時完成。

進一步的，本實用新型所述的墊模的上游設有將凹槽一內的彎曲標號片推入凹槽二內的推料機構，所述推料機構包括推料頭和第四氣缸，所述推料頭的截面形狀與凹槽一的截面形狀相配合，插接在凹槽一內，并可在第四氣缸的驅動下沿凹槽一前后滑動。

進一步的，本實用新型所述的沖壓電機、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸和牽引裝置分別通過導線與程控部相連接。標號條的遞送、沖壓頭的沖壓、彎曲標號片的推送均通過程序控制，實現自動釘標。