[實用新型]無刷電機(jī)外轉(zhuǎn)子有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520352964.2 | 申請日: | 2015-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN204721125U | 公開(公告)日: | 2015-10-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳志東 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳拓邦股份有限公司 |
| 主分類號: | H02K1/28 | 分類號: | H02K1/28 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電機(jī) 外轉(zhuǎn) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),尤其涉及一種無刷電機(jī)外轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)
直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)因功率密度大、體積小而被廣泛的應(yīng)用在各個領(lǐng)域,然而直流無刷電機(jī)成本高,降低其成本提高其性能成必然趨勢。
目前的直流無刷電機(jī)外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)一般包括端蓋、機(jī)殼以及磁鋼,制造時先把機(jī)殼壓裝在端蓋上,再在機(jī)殼內(nèi)圈粘接一定數(shù)量的磁鋼。其中機(jī)殼是由鋼管車削加工,磁鋼為了與機(jī)殼內(nèi)圈有好的貼合度,磁鋼必須做成瓦片狀;為了保證每片磁鋼之間的間距,端蓋上面加工對應(yīng)數(shù)量的齒來間隔磁鋼,使得材料成本高,工藝復(fù)雜。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題在于,提供一種改進(jìn)的無刷電機(jī)外轉(zhuǎn)子。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種無刷電機(jī)外轉(zhuǎn)子,包括端蓋、筒狀的轉(zhuǎn)子軛以及數(shù)個磁鋼,所述轉(zhuǎn)子軛設(shè)置在所述端蓋的內(nèi)周側(cè)面上,數(shù)個所述磁鋼間隔貼合在所述轉(zhuǎn)子軛的內(nèi)周側(cè)面上。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)子軛的內(nèi)周側(cè)面設(shè)有數(shù)個間隔的定位槽,數(shù)個所述磁鋼分別容置在所述定位槽內(nèi);
相鄰的所述定位槽之間的凸出部分形成相鄰的所述磁鋼之間的隔條。
優(yōu)選地,所述定位槽的底面為平面;所述磁鋼呈平板狀。
優(yōu)選地,所述定位槽的底面為弧形面;所述磁鋼呈瓦片狀。
優(yōu)選地,所述端蓋包括筒狀體以及一體連接在所述筒狀體一開放端的蓋體,所述轉(zhuǎn)子軛設(shè)置在所述筒狀體的內(nèi)周側(cè)面上。
優(yōu)選地,所述筒狀體連接所述蓋體的一端內(nèi)周還設(shè)有限位臺階,所述轉(zhuǎn)子軛于所述筒狀體內(nèi)抵接在所述限位臺階上。
優(yōu)選地,所述蓋體包括數(shù)個片狀體,數(shù)個所述片狀體呈放射狀相連接且一體連接在所述筒狀體的一開放端上。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)子軛為硅鋼片沖壓成型的筒狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,該外轉(zhuǎn)子還包括連接在所述端蓋中部位置上的轉(zhuǎn)軸。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)子軛同軸。
本實用新型的無刷電機(jī)外轉(zhuǎn)子,通過轉(zhuǎn)子軛設(shè)置在端蓋內(nèi),磁鋼貼合在轉(zhuǎn)子軛上,可提高電機(jī)性能,結(jié)構(gòu)簡單,簡化工藝及降低成本。
另外,端蓋可一體鑄造而成型在轉(zhuǎn)子軛外周,進(jìn)一步簡化工藝;由于轉(zhuǎn)子軛的設(shè)置,磁鋼可設(shè)成平板狀,較于瓦片狀的設(shè)置成本低。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明,附圖中:
圖1是本實用新型一實施例的無刷電機(jī)外轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1中轉(zhuǎn)子軛的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1中磁鋼的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式。
如圖1-3所示,本實用新型一實施例的無刷電機(jī)外轉(zhuǎn)子,包括端蓋10、筒狀的轉(zhuǎn)子軛20以及數(shù)個磁鋼30,轉(zhuǎn)子軛20設(shè)置在端蓋10的內(nèi)周側(cè)面上,數(shù)個磁鋼30間隔貼合在轉(zhuǎn)子軛20的內(nèi)周側(cè)面上,從而磁鋼30通過轉(zhuǎn)子軛20設(shè)置在端蓋10內(nèi),不需直接貼合在端蓋10內(nèi),工藝簡單且成本低,并且還可提高電機(jī)性能。
端蓋10可包括筒狀體11以及蓋體12,筒狀體11的兩端開放,蓋體12一體連接在該筒狀體11一開放端。該端蓋10通過鑄造成型。其中,筒狀體11連接蓋體12的一端內(nèi)周還可設(shè)有限位臺階13,轉(zhuǎn)子軛20在筒狀體11內(nèi)抵接在限位臺階13上。
在本實施例中,蓋體12包括數(shù)個片狀體121,數(shù)個片狀體121呈放射狀相連接且一體連接在筒狀體11的一開放端上。片狀體121之間的間隙可形成散熱孔。
轉(zhuǎn)子軛20設(shè)置在筒狀體11的內(nèi)周側(cè)面上;轉(zhuǎn)子軛20的軸向?qū)挾刃∮谕矤铙w11的軸向?qū)挾龋允沟棉D(zhuǎn)子軛20可整體容置在筒狀體11內(nèi)部。轉(zhuǎn)子軛20的內(nèi)周側(cè)面設(shè)有數(shù)個間隔的定位槽21,數(shù)個磁鋼30分別容置在定位槽21內(nèi)。相鄰的定位槽21之間的凸出部分22形成相鄰的磁鋼30之間的隔條。
數(shù)個定位槽21沿轉(zhuǎn)子軛20的圓周間隔排布在轉(zhuǎn)子軛20的內(nèi)周側(cè)面上,數(shù)個磁鋼30通過配合在定位槽21中而間隔分布在轉(zhuǎn)子軛20的內(nèi)周側(cè)面上。定位槽21和磁鋼30的數(shù)量可根據(jù)實際情況而定。
優(yōu)選地,轉(zhuǎn)子軛20可為硅鋼片沖壓成型的筒狀結(jié)構(gòu);數(shù)個定位槽21通過沖壓形成在筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)周側(cè)面上。
如圖3、4所示,在本實施例中,定位槽21的底面為平面;磁鋼30可為呈平板狀的磁鋼片或磁鋼條,這樣的磁鋼30較于瓦片狀的磁鋼制作簡單且成本低。
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