[實用新型]煙氣凈化系統

有效

• 申請號: 201520351902.X
• 申請日: 2015-05-27
• 公開（公告）號: CN204933185U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 徐廣義
• 申請（專利權）人: 中國華電工程（集團）有限公司;華電環保系統工程有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;F23J15/02
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 郭防

技術領域

本實用新型涉及煙氣凈化領域，特別是涉及一種煙氣凈化系統。

背景技術

空冷塔也稱為雙曲線型冷卻塔，是火電廠的循環水自然通風冷卻是一種大型薄殼型構筑物，建在水源不十分充足的地區的電廠，為了節約用水，需建造一個循環冷卻水系統，以使得冷卻器中排出的熱水在其中冷卻后可重復使用。對工業廢氣進行脫硫處理的設備，以塔式設備居多，即為脫硫塔。由于目前土地成本不斷提高，為了節省開支，在建造電廠時需要控制土地成本，合理的使用土地。基于此，減少電廠的占地面積，節省建造電廠的開支成為了亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種煙氣凈化系統，能夠合理的使用土地，減少土地成本，節省開支。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：

一種煙氣凈化系統，包括空冷塔和脫硫塔，脫硫塔位于空冷塔內，脫硫塔的煙囪位于空冷塔的中部。

前述的煙氣凈化系統中，空冷塔的下部設有支柱，支柱呈X形，連通脫硫塔的煙氣進口管道穿過相鄰的支柱之間的縫隙。此種設置方式不會損壞對空冷塔起支撐作用的支柱。相鄰的兩個支柱之間形成菱形的中空空間，煙氣進口管道穿過所述中空空間。

前述的煙氣凈化系統中，脫硫塔與空冷塔的底部內徑距離大于或者等于25米，脫硫塔與空冷塔的底部內徑距離小于或者等于35米。當脫硫塔與空冷塔的內徑距離在25米至35米的范圍內，脫硫塔不會對空冷塔內氣體的流動造成影響。由于空冷塔的進氣是從下向上的，所以當脫硫塔距離空冷塔足夠遠的時候就不會對氣體的流動造成影響。

前述的煙氣凈化系統中，脫硫塔與空冷塔的底部內徑距離等于30米。經測試，脫硫塔和空冷塔的內徑的距離是30米時正處于臨界點，在此距離下，脫硫塔完全不會對空冷塔的運行帶來影響。

前述的煙氣凈化系統中，脫硫塔與空冷塔的底部內徑距離等于28米。

前述的煙氣凈化系統中，脫硫塔與空冷塔的底部內徑距離等于32米。

前述的煙氣凈化系統中，空冷塔內脫硫塔的數量是1個。

前述的煙氣凈化系統中，空冷塔內脫硫塔的數量是2個。

前述的煙氣凈化系統中，空冷塔內脫硫塔的數量是3個。

前述的煙氣凈化系統中，空冷塔內脫硫塔的數量是4個。

與現有技術相比，本實用新型通過合理的設計減少電廠的占地面積，從而減少土地成本，節省開支，將脫硫塔設置在空冷塔內，從而節省了脫硫塔的占地面積，并且，由于脫硫塔位于空冷塔的中心位置，所以脫硫塔不會對空冷塔的功能造成影響。

附圖說明

圖1是脫硫塔與空冷塔的位置關系示意圖；

圖2是脫硫塔的一種實施例的結構示意圖。

附圖標記：1-煙氣進口管道，2-脫硫塔，3-煙囪，4-空冷塔，5-支柱。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

具體實施方式

本實用新型的實施例1：如圖1和圖2所示，一種煙氣凈化系統，包括空冷塔4和脫硫塔2，脫硫塔2位于空冷塔4內，脫硫塔2的煙囪3位于空冷塔4的中部。

空冷塔4的下部設有支柱5，支柱5呈X形，連通脫硫塔2的煙氣進口管道1穿過相鄰的支柱5之間的縫隙。

脫硫塔2與空冷塔4的底部內徑距離等于25米。

空冷塔4內脫硫塔2的數量是1個。

實施例2：如圖1和圖2所示，一種煙氣凈化系統，包括空冷塔4和脫硫塔2，脫硫塔2位于空冷塔4內，脫硫塔2的煙囪3位于空冷塔4的中部。

空冷塔4的下部設有支柱5，支柱5呈X形，連通脫硫塔2的煙氣進口管道1穿過相鄰的支柱5之間的縫隙。

脫硫塔2與空冷塔4的底部內徑距離等于35米。

空冷塔4內脫硫塔2的數量是2個。

實施例3：如圖1和圖2所示，一種煙氣凈化系統，包括空冷塔4和脫硫塔2，脫硫塔2位于空冷塔4內，脫硫塔2的煙囪3位于空冷塔4的中部。

空冷塔4的下部設有支柱5，支柱5呈X形，連通脫硫塔2的煙氣進口管道1穿過相鄰的支柱5之間的縫隙。

脫硫塔2與空冷塔4的底部內徑距離等于30米。

空冷塔4內脫硫塔2的數量是3個。

實施例3：一種煙氣凈化系統，包括空冷塔4和脫硫塔2，脫硫塔2位于空冷塔4內，脫硫塔2的煙囪3位于空冷塔4的中部。

空冷塔4的下部設有支柱5，支柱5呈X形，連通脫硫塔2的煙氣進口管道1穿過相鄰的支柱5之間的縫隙。

脫硫塔2與空冷塔4的底部內徑距離等于28米。