[實用新型]一種精準導入貼合加工治具

有效

• 申請號: 201520351674.6
• 申請日: 2015-05-27
• 公開（公告）號: CN204640792U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 范國清
• 申請（專利權）人: 東莞泰升音響科技有限公司
• 主分類號: B29C65/00
• 分類號: B29C65/00
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所 44231
• 代理人: 劉林

技術領域

本實用新型涉及工業加工機械設備技術領域，具體涉及一種用于將不規則工件進行貼合加工的設備。

背景技術

在工業生產領域，經常需要將一不規則的工件與另一配件貼合在一起，如喇叭中的一個配件，無源輻射器，俗稱假喇叭，需要與膠殼貼合。傳統技術中，通常采用人工手工定位、氣缸推動模具貼合的方式。其缺點主要求有，第一，定位不夠準確，由于不規則工件的形狀不規則，而膠殼上注有防水膠，如果工件一次導入(定位)不精確，直接會報廢兩個工件，造成較大的不良品率，增加企業的生產成本；第二，存在較大的安全隱患，會發生工人認為已經定位好，一只手還扶著工件，另一只手則按啟動開關，結果導致發生安全事故；第三，導入(定位)的速度慢，導致生產效率低下。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構設計更合理、定位更精確、更為安全的貼合加工治具。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種精準導入貼合加工治具，包括機箱和電源系統，電源系統安裝于機箱中，在機箱上設有電源開關、啟動開關和急停開關，其特征在于：機箱的上板上固定有立架，立架上部正面豎直安裝有氣缸固定板，氣缸固定板上安裝有氣缸；氣缸下端連接上模座，上模座底面安裝有上模；用于放置工件的工件定位塊安放于上板上，工件定位塊的中間圍繞有膠殼定位件，膠殼定位件活動安裝于上板中；在機箱中安裝有真空發生器，真空發生器連接工件定位塊，工件定位塊上的工件定位槽內有真空吸氣孔，真空吸氣孔與真空發生器相連；在機箱上設有計時器。

進一步地，在立架的內側面設置有導軌，上模座的兩側安裝于導軌上；上模座與氣缸固定板之間也設有導軌。

進一步地，所述啟動開關設置有兩個，分別設置于上板的左右兩邊。只有在兩手同時按下兩邊的啟動開關時，氣缸才會啟動，這樣在上模座下壓時，人工的手就已經離開了工件，可以保證工人的安全。

進一步地，所述膠殼定位件固定于一導柱上，該導柱固定于上板中，膠殼定位件與上板之間設有彈簧，彈簧下端位于開設于上板中的凹槽內。

把下面的工件放入工件定位塊的工件定位槽中(工件定位塊根據工件的形狀通過CNC完成)，真空發生器啟動，通過工件定位槽內的真空吸氣孔吸住下面的工件，再把注好防水膠的上面的工件放入膠殼定位件上(氣缸下壓時，膠殼定位件會自動收縮到工件定位槽位內)。

工件放好后，雙手離開，雙手按動啟動開關，氣缸下壓，使上一工件與下一工件緊密壓合。計時完成后，氣缸自動收回，上模離開，工件貼裝完成，取出工件，進入下一個貼裝。

本實用新型通過采用真空吸住工件的方式，并且工件定位件采用CNC加工獲得，使得不規則、難定位的工件經治具可精準導入，精確加工，且聯動壓合，在貼裝的同時加壓，保證完美貼合，減輕工人工作強度；另外，工件放入治具后，雙手離開治具移動部位，再雙手啟動治具，保證工人安全。

附圖說明

圖1為本實用新型結構圖；

圖2為膠殼定位件安裝結構圖。

圖中，1為機箱，2為上板，3為立架，4為氣缸固定板，5為氣缸，6為上模座，7為上模，8為工件定位塊，9為工件定位槽，10為啟動開關，11為膠殼定位件，12為導軌，13為工件，14為膠殼，15為計時器，16為急停開關，17為導柱，18為彈簧。

具體實施方式

本實施例中，參照圖1和圖2，所述精準導入貼合加工治具，包括機箱1和電源系統(未圖示)，電源系統安裝于機箱1中，在機箱1上設有電源開關、啟動開關10和急停開關16；機箱1的上板2上固定有立架3，立架3上部正面豎直安裝有氣缸固定板4，氣缸固定板4上安裝有氣缸5；氣缸5下端連接上模座6，上模座6底面安裝有上模7；用于放置工件13的工件定位塊8安放于上板2上，工件定位塊8的中間圍繞有膠殼定位件11，膠殼定位件11活動安裝于上板2中；在機箱1中安裝有真空發生器，真空發生器連接工件定位塊8，工件定位塊8上的工件定位槽9內有真空吸氣孔，真空吸氣孔與真空發生器相連；在機箱1上設有計時器15。

在立架3的內側面設置有導軌12，上模座6的兩側安裝于導軌12上；上模座6與氣缸固定板4之間也設有導軌。

所述啟動開關10設置有兩個，分別設置于上板2的左右兩邊。只有在兩手同時按下兩邊的啟動開關時，氣缸才會啟動，這樣在上模座下壓時，人工的手就已經離開了工件，可以保證工人的安全。