[實(shí)用新型]一種易拉罐壓扁裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520350939.0
• 申請日: 2015-05-27
• 公開（公告）號: CN204622657U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙楚;吳恙
• 申請（專利權(quán)）人: 三峽大學(xué)
• 主分類號: B30B9/32
• 分類號: B30B9/32;B30B1/14;B30B15/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 吳思高

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種易拉罐回收裝置，尤其是涉及一種易拉罐壓扁裝置。

背景技術(shù)

空易拉罐是一種可回收利用的產(chǎn)品，在現(xiàn)代生活中十分常見。由于完整的空易拉罐占用空間較大，通常需將其踩扁后再統(tǒng)一放置?，此過程操作麻煩，費(fèi)時費(fèi)力，特別是當(dāng)回收量較大時，更會增大工作者的勞動強(qiáng)度，給人們生活帶來不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對上述技術(shù)中的不足，提供一種易拉罐壓扁裝置，它工作原理簡單，操作簡便且安全性高，可快速實(shí)現(xiàn)易拉罐的壓扁回收。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種易拉罐壓扁裝置，包括擠壓機(jī)構(gòu)、內(nèi)部設(shè)有空腔的機(jī)座、箱蓋；所述擠壓機(jī)構(gòu)包括曲軸，連桿和擠壓塊；所述曲軸的兩端通過軸承安裝在機(jī)座與箱蓋之間；所述連桿的兩端分別與曲軸上的曲柄銷及擠壓塊上的銷軸鉸接；所述曲軸的輸入端安裝有透蓋，曲軸的另一端安裝有端蓋；所述曲軸的輸入端還設(shè)計有平鍵；所述機(jī)座和箱蓋的內(nèi)部空腔包括曲軸轉(zhuǎn)動腔和擠壓腔。

機(jī)座與箱蓋上設(shè)有多個螺栓孔，二者通過螺栓連接。

所述擠壓塊為圓柱體，其直徑稍大于易拉罐的直徑。

所述機(jī)座和箱蓋內(nèi)部的擠壓腔均為半圓柱體腔體，其內(nèi)徑稍大于擠壓塊的外徑；當(dāng)機(jī)座和箱蓋合攏后，共同構(gòu)成圓柱體腔體，擠壓塊在其內(nèi)部滑動。

所述機(jī)座的擠壓腔前端設(shè)計有一豎向通孔，其尺寸小于完整易拉罐尺寸的二分之一，且大于壓扁后的易拉罐的尺寸。

所述曲軸上設(shè)有兩組曲柄，兩組曲柄間呈180度，每組曲柄都通過連桿連接著擠壓塊。

所述曲軸的轉(zhuǎn)動通過電機(jī)驅(qū)動。

所述曲軸擠壓機(jī)構(gòu)可替換為凸輪軸擠壓機(jī)構(gòu)或曲柄滑塊擠壓機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型一種易拉罐壓扁裝置，可將曲軸的圓周轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為擠壓機(jī)構(gòu)的擠壓動作，原理簡單，操作簡便，可快速完成空易拉罐的壓扁與回收；同時，擠壓機(jī)構(gòu)包絡(luò)在機(jī)座與箱蓋內(nèi)部，使用安全性高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖（隱藏箱蓋）。

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖（隱藏箱蓋）。

圖4為本實(shí)用新型中機(jī)座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中箱蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型中曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型中擠壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機(jī)座1，通孔1-1，箱蓋2，曲軸3，平鍵3-1，曲柄3-2，曲柄銷3-3，軸承4，端蓋5，連桿6，擠壓塊7，銷軸7-1，透蓋8。

具體實(shí)施方式

如圖1~3所示，一種易拉罐壓扁裝置，包括擠壓機(jī)構(gòu)和內(nèi)部設(shè)有空腔的機(jī)座1及箱蓋2；所述擠壓機(jī)構(gòu)包括曲軸3，連桿6和擠壓塊7；所述曲軸3的兩端通過軸承4安裝在機(jī)座1與箱蓋2之間；所述連桿6的兩端分別與曲軸3上的曲柄銷3-3及擠壓塊7上的銷軸7-1鉸接；所述曲軸3的輸入端安裝有透蓋8，另一端安裝有端蓋5；所述曲軸3的輸入端還設(shè)計有平鍵3-1；所述機(jī)座1和箱蓋2的內(nèi)部空腔包括曲軸轉(zhuǎn)動腔和擠壓腔，機(jī)座1與箱蓋2上設(shè)有多個螺栓孔，二者通過螺栓連接。

如圖7所示，優(yōu)選的方案中，所述擠壓塊7為圓柱體，其直徑稍大于易拉罐的直徑。

如圖4~5所示，優(yōu)選的方案中，所述機(jī)座1和箱蓋2內(nèi)部的擠壓腔均為半圓柱體腔體，其內(nèi)徑稍大于擠壓塊7的外徑；當(dāng)機(jī)座1和箱蓋2合攏后，共同構(gòu)成圓柱體腔體，擠壓塊7在其內(nèi)部滑動。

如圖4所示，優(yōu)選的方案中，所述機(jī)座1的擠壓腔前端設(shè)計有一豎向通孔1-1，其尺寸小于完整易拉罐尺寸的一半，且大于壓扁后的易拉罐的尺寸；因此完整的空易拉罐可停留在擠壓腔內(nèi)，被壓扁后的易拉罐則會在自身重力作用下落下。

如圖6所示，優(yōu)選的方案中，所述曲軸3上設(shè)有兩組曲柄3-2，兩組曲柄3-2間呈180度，每組曲柄3-2都通過連桿6連接著擠壓塊7；當(dāng)其中一個擠壓塊7承載工作時，另一個擠壓塊7處于卸荷狀態(tài)，提高擠壓效率的同時降低了能耗。

優(yōu)選的方案中，所述曲軸3的轉(zhuǎn)動通過電機(jī)驅(qū)動。

優(yōu)選的方案中，所述曲軸擠壓機(jī)構(gòu)可替換為凸輪軸擠壓機(jī)構(gòu)或曲柄滑塊擠壓機(jī)構(gòu)。