[實用新型]鋼筋調直裝置

有效

• 申請號: 201520350896.6
• 申請日: 2015-05-27
• 公開（公告）號: CN204638985U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 蔣懿
• 申請（專利權）人: 蔣懿
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備領域，具體講是一種鋼筋調直裝置。

背景技術

鋼筋在投入使用前，通常會在長度方向存在彎曲變形，因此，使用前要經過校直來調整它的直線度。現有技術中，用來校直鋼筋直線度的調直裝置多數采用的是調整輪的結構，即包括上行調整輪和下行調整輪，上行調整輪與下行調整輪之間為交錯設置，通常下行調整輪轉動連接在固定板上，上行調整輪轉動連接在活動板上，活動板與固定板通過導向結構滑動連接。在使用時，先將鋼筋放置在下行調整輪的輪槽中，再向下壓活動板，帶動上行調整輪向下移動，直至鋼筋位于上行調整輪的輪槽內，最后對鋼筋進行調直。但是，這種結構的鋼筋的調直裝置存在以下的問題：由于鋼筋的調直是通過調節上行調整輪與下行調整輪之間的間隙來實現的，因此，每次調節都需要將全部調整輪松開、擰緊，操作非常不方便；同時，調整輪的間隙調整也非常困難、因此，精準度并不高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種操作方便、效率高，并且調直度高的鋼筋調直裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的鋼筋調直裝置，它包括底座、夾持機構和校直機構，待校直的鋼筋通過夾持機構連接在底座上；所述的校直機構包括氣缸組件、兩組下端均設有調整輪的調直單元以及連接兩組調直單元的聯動機構，兩組調直單元之間通過聯動機構連接，兩個調整輪分別位于鋼筋的兩端；所述的氣缸組件的活塞桿自由端與其中一組調直單元連接，該組調直單元包括第一壓桿、驅動桿和第一滑座，驅動桿的一端與氣缸組件的活塞桿自由端連接，驅動桿的另一端與第一壓桿的一端滾動連接，第一壓桿的中部與第一滑座滑動連接，第一滑座連接在夾持機構上，第一壓桿的另一端連接有調整輪，第一壓桿與第一滑座之間設有復位機構。

所述的夾持機構包括背板和擋板，背板和擋板平行設置且兩者的下端均與底座固定連接，氣缸組件的缸體固定連接在背板面向擋板的一側；所述的鋼筋位于背板和擋板之間，相應的兩個調整輪均位于背板和擋板之間。

所述的兩組調直單元中，另一組調直單元包括第二滑座和第二壓桿，第二滑座固定連接在夾持機構的背板上，第二壓桿滑動連接在第二滑座上，第二壓桿的上端與聯動機構連接，下端連接有調整輪。

所述的聯動機構包括中間齒輪，驅動桿上設有與中間齒輪嚙合的驅動齒條，第二壓桿上設有與中間齒輪嚙合的從動齒條，中間齒輪轉動連接在背板上。

所述的第二壓桿和第一壓桿均與水平面呈45度夾角，并且第二壓桿和第一壓桿之間呈90度夾角。

所述的復位機構包括復位彈簧，第一壓桿靠近驅動桿的一端設有軸肩，復位彈簧的一端與軸肩抵緊，另一端與第一滑座抵緊。

所述的第一壓桿與驅動桿的連接端處通過滾輪滾動連接在驅動桿的工作面上。

所述的第二壓桿上設有與第二滑座的端面形成限位結構的限位塊。

采用以上結構后，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：

1由于彎曲的鋼筋通過夾持機構放置在底座上，并在彎曲段的兩端通過校直機構向下壓直鋼筋，因此，完全由氣缸組件來驅動實現鋼筋的壓緊、調直、保壓及卸壓，操作簡單、方便，大大提高生產效率；同時，無需事先調整調整輪的間隙，保證了鋼筋調直的精準度；

2校直機構采用了兩組調直單元分別對鋼筋的兩端進行下壓動作，兩組調直單元之間通過聯動機構實現同步，結構簡單緊湊，而且鋼筋兩端的受力均衡，從而進一步保證了鋼筋的直線度。

附圖說明

圖1是本實用新型鋼筋調直裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型中夾持機構的結構示意圖。

其中：1、背板；2、第二壓桿；3、中間齒輪；4、從動齒條；5、滾輪；6、驅動桿；7、氣缸組件；8、調整輪；9、第二滑座；10、鋼筋；11、驅動齒條；12、軸肩；13、第一壓桿；14、第一滑座；15、底座；16、擋板；17、復位彈簧；18、限位塊。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地說明。